Parametry na wiercenie 12d w stali 40 HRC

[arasz]

To jak masz odpowiednia sztywność, to pewnie, że wąglikowym, tylko ja założysz na tą starszą to możesz wiertło połamać.

[jasiu...]

Tylko on nie chce wiercić wiertłem wąglikowym bo ma małą sztywność maszyny, i dlatego proponuje mu wiertło lufowe z HSSu, a wiertłami lufowymi to wierciłem jak pewnie na świecie jeszcze nie było.

A w jaki sposób wprowadzałeś wiertło lufowe w materiał? Ja czasem miałem do przewiercenia tak ciut ponad metr dziesiątką i rzeczywiście, wówczas nie było innego wyjścia, niż wiertło lufowe, do którego maszyna musi mieć naprawdę dobrą geometrię, bo zatrze. Owszem, można nawiertakiem, później krótkim wiertłem, tylko po co, jak to się robi od razu przy tej średnicy (to jest pięć mm) wiertłem węglikowym, bo sztywne.

Jak dla mnie, to nie zależy od sztywności maszyny, ale od wiertła. Bo dobrze naostrzone wiertło prowadzi się praktycznie samo. Jeśli masz wynalazek, przeostrzony od braci skośnookich, to nie dziw się, że ci ściąga. Przy firmowych narzędziach, to powinno iść jak burza. Warunek - wiertło firmowe, może drogie, ale za to wytrzyma zdecydowanie dłużej, niż kilka tych tańszych.

[qba3]

Wierciłem 30D w aluminium srednica 3mm , chłodzenie emulsja 12% pompa 70 bar wiertło OSG, i szło to 12d też wywiercisz:D

Przy 12D węglik spokojnie da rade 40 HRC to nie problem, wiertła mitsubishi, guhring, możesz popróbować tez tańszych dostawców, przy tej długości powinni dać rade, jeżeli masz jakiegoś przedstawiciela w okolicy to pogadaj o testach lub zapytaj moze ma gdzies podobną robote, doradzi wypróbowane parametry i narzędzie,

Ze swojej strony polecił bym wywiercenie otworu 2D sztywnym wiertłem potem na obrotach powiedzmy 200 wjechać do środka z posuwem 300-400 potem przed dnem dajesz obroty robocze chłodziwo przez środek i do końca otworu jedziesz na parametrach roboczych dla takiego wiercenia Vc 50-60 i posuw na obrot zacząłbym od 0,08-0,1 na obrot potem można probować więcej,

Z otworu też bym wyjeżdzał na niskich obrotach i posuwam 300-400 do max myśle 1000 [mm/min]

[Masta20PL]

Dzięki za podzielenie się wiedzą na start musi wystarczyć. Odezwę się jak będę w trakcie.

[Masta20PL]

Zrobiłem 290 otworów i wiertło pękło.

Parametry to:
Wywiercenie otworu wiertłem 3d na 25mm 3500obr./min posuw 0,03
Wiertło właściwe wjazd na 24mm 300obr./min posuw 1,20
Wiercenie właściwe na 64,50mm 3500obr./min posuw 0,10
Wyjazd z otworu 500obr. posuw 3,00

Chciałem robić bliżej 500 otworów jednym wiertłem. Co radzicie zmienić?

[qba3]

Jeżeli wióra są ok i sie nie klinują w otworze tzn otwór jest w miarę gładki w środku i nie jest bardzo porysowany, a najlepiej jak sie łamią co kilka obrotów, to żeby nie spowalniać, wjedź pierwsze 3-4 mm w materiał z posuwem 70-80% - powinno pomóc

[Masta20PL]

Zrobiłem długim wiertłem 10d 720 otworu i jeszcze pójdzie dalej.
Zmieniłem:
Wywiercenie otworu wiertłem 3d na 25mm 2900obr./min posuw 0,05 pierwsze 3mm potem 0,10 do 25mm
Wiertło właściwe wjazd na 24mm 300obr./min posuw 1,20
Wiercenie właściwe na 64,50mm 2900obr./min posuw 0,08
Wyjazd z otworu 500obr. posuw 3,00

Jedynie co to, to małe 3d musiałem zmienić po 600 otworach. Tam w ogóle coś nie grało bo nie chciało łamać wióra.

Na razie jestem zadowolony. Długie wiertło dam do szlifowania i do powlekania koszt około 60zł.

Pozdrawiam i dzięki za pomoc.

[qba3]

No i pięknie ten posuw możesz po kilku milimetrach sprowbować zwiększyć do 0,1 zazwyczaj żywotność pozostaje podobna a czas sie zawsze troche skraca, co do ostrzenia, to wiertło ostrzone i powlekane przez producenta osiąga 70-80% żywotności nowego, więc nie zdziw sie jak po ostrzeniu zrobisz tych otworów troszkę mniej, miałem przypadki gdzie robiłem nowym 400-500 a ostrzonym 4-5:)