Witam serdecznie forumowiczów.
Przedstawiam Wam do oceny i krytyki mój wytwór wyobraźni. Jest to maszynka, którą budowałem kilka miesięcy w domowych pieleszach i z posiadanych materiałów. Zastosowałem dość niekonwencjonalne materiały, między innymi sklejkę 18mm, polietylen PE500 oraz PCV 10mm. Dodatkowo znalazł się tam także dibond, znany raczej z reklamy, niż z zastosowania we frezarkach cnc.
Budowa jest w sumie dość prosta, różni się od znanych klasycznych koncepcji faktem, iż brama porusza się w pudle (wewnątrz), a nie jak standardowo przy ruchomych bramach nad stołem. Jak widać na foto poniżej zbudowałem ją w oparciu o wałki podparte oraz łożyska liniowe podwójne fi16mm. Całość napędzają silniki krokowe wraz ze śrubami TR10x2.
Oto efekty jej prac w różnych materiałach. Aluminium tylko spróbowałem obrabiać, przez hałas małżonka moja chciała mnie eksmitować razem z tą maszyną.
Do sterowania używam bardzo lubianego przeze mnie EMC2 oraz sterowników mojej konstrukcji (opisałem je na blogu - adres w stopce). Całość pracuje bardzo przyzwoicie, jednak są pewne wady które w przyszłości będę chciał poprawić. Przede wszystkim osłony mechaniki, zmienić zetkę na sztywniejszą oraz parę innych gadżetów.
Filmiki z pracy i uruchomienia:
[youtube][/youtube]
[youtube][/youtube]
Pozdrawiam!
Drewniaczek kombinowany. 300x400x75mm PCV, PE500, sklejka.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 24
- Rejestracja: 22 paź 2009, 21:57
- Lokalizacja: Poznań
- Kontakt:
Drewniaczek kombinowany. 300x400x75mm PCV, PE500, sklejka.
www.soki-cnc.blogspot.com cnc moim hobby
Tagi:
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 547
- Rejestracja: 10 cze 2011, 14:19
- Lokalizacja: Lublin
Bardzo ładna konstrukcja. Odsłonięte śruby narażone na "atak wiórów" , ale do tego już doszedłeś . Możesz mi zdradzić czym frezowałeś bloczki PE500 ? Sam mam parędziesiąt sztuk dość grubych bloczków z PE500 i nie wiem jak się za nie zabrać, bo grubość przekracza długość frezów 1piórowych 3.175mm.
DIBOND jest na Ztce?
DIBOND jest na Ztce?
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 24
- Rejestracja: 22 paź 2009, 21:57
- Lokalizacja: Poznań
- Kontakt:
PE500 frezowałem jednopiórowym frezem 3,175 (tym niżej na fotce). Z tym, że mam maksymalną grubość materiału 22mm. Zawsze możesz użyć dłuższego frezu jak na przykład ten dwupiórowy.
Dibond stanowi tylko osłony na zetce. No może delikatnie ją usztywnia. Nie jest tutaj jednak zastosowany jako materiał stricte konstrukcyjny.
Dibond stanowi tylko osłony na zetce. No może delikatnie ją usztywnia. Nie jest tutaj jednak zastosowany jako materiał stricte konstrukcyjny.
www.soki-cnc.blogspot.com cnc moim hobby
-
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 37
- Rejestracja: 30 sie 2012, 10:34
- Lokalizacja: warszsawa
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 24
- Rejestracja: 22 paź 2009, 21:57
- Lokalizacja: Poznań
- Kontakt:
zwykła plexi 4mm. Jeśli nie chcesz żeby się topiła to polecam ją chłodzić. U mnie nie było takiej potrzeby, ale zawsze możesz spróbować zwilżać ścieżkę narzędzia jakimś alkoholem, denaturatem, izopropanolem lub podobnym.
Te detale ciąłem frezem 1,2mm jednopiórowym, prędkość obróbki 400mm/min, obroty wrzeciona najniższe na kressie czyli ok. 10kRPM. Jedno obejście (multipass) zbierało 1mm, więc wycinane było na 4 razy. Powodzenia!
Te detale ciąłem frezem 1,2mm jednopiórowym, prędkość obróbki 400mm/min, obroty wrzeciona najniższe na kressie czyli ok. 10kRPM. Jedno obejście (multipass) zbierało 1mm, więc wycinane było na 4 razy. Powodzenia!
www.soki-cnc.blogspot.com cnc moim hobby