przedłużenie przewodu palnika P80

Dyskusje na temat przecinarek plazmowych i gazowych sterowanych numerycznie.
Awatar użytkownika

Autor tematu
karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

przedłużenie przewodu palnika P80

#1

Post napisał: karpik74 » 10 paź 2015, 19:10

Witam,

Pokusiłem się o przedłużenie przewodu palnika P80 w Stamosie Selection 125 CNC.
Oryginalny miał 4m i był za krótki do stołu 3000x1500 i montażu w prowadnikach, więc założyłem nowy 9m. Przewód hydrauliczny w oplocie stalowym.
Przy okazji pomyślałem, żeby jakoś odizolować, ekranować wąż i przewód HF. Improwizowałem, owinąłem razem wąż i przewód taśmą aluminiową samoprzylepną i wszystko odizolowałem zwykłą rurką plastikową peszel ...efekt, łuk pilotujący w ogóle się nie odpalał.
Zacząłem od nowa, zerwałem taśmę i łuk pilotujący odpalał się ale co jakiś czas zero reakcji.

Zastanawiam się, czy oplot metalowy pomimo braku styku z jakimkolwiek z przewodów nie indukuje lub w jakikolwiek inny sposób nie zakłóca HF. Słychać, że próbuje odpalić ale nic z tego.
Spróbuję jeszcze oplot podłączyć do uziemienia.

Proszę o sugestie.



Tagi:


szary11
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 377
Rejestracja: 16 lut 2011, 22:44
Lokalizacja: Tarnogród

#2

Post napisał: szary11 » 11 paź 2015, 07:19

Gdzieś już pisałem coś podobnego :smile: . Ja wyrzuciłbym hydraulike z elektryki, prądowy normalnie w prowadniku, a od HF drogi wysokoprądowy np BERU przyczepić z boku prowadnika , ale tak aby nie dotykał ramy maszyny.


marky303
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 2
Posty: 34
Rejestracja: 30 lis 2014, 09:15
Lokalizacja: Toruń

#3

Post napisał: marky303 » 11 paź 2015, 10:11

na moje jest to pojemność pasożytnicza przewodów - zrobiłeś kondensator który dławi wysokie napięcie pilotujące

Awatar użytkownika

Autor tematu
karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#4

Post napisał: karpik74 » 11 paź 2015, 10:34

szary11 pisze: Ja wyrzuciłbym hydraulike z elektryki
Porobię jeszcze próby i jak nadal będą problemy to sprawdzę na zwykłym wężu, tak naprawdę to nada się każdy który wytrzyma ciśnienie. Zamysł hydraulicznego węża był inny, chciałem puścić HF po oplocie ale też nie odpalał.
Może rzeczywiście oplot też zakłóca logikę jak to określiłeś.
na moje jest to pojemność pasożytnicza przewodów - zrobiłeś kondensator który dławi wysokie napięcie pilotujące
Nowy przewód zrobiłem identycznie jak stary. Myślisz że długość może mieć wpływ, nie wiem czy zrobiłem dobrze, po kolejnych próbach przewody dałem cieńsze. Jak miałbym zrobić, podpiąć ten kondensator?


marky303
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 2
Posty: 34
Rejestracja: 30 lis 2014, 09:15
Lokalizacja: Toruń

#5

Post napisał: marky303 » 11 paź 2015, 11:28

najlepiej oddalić przewód HF od masy tak jak pisał kolega szary11 ( od ramy) poeksperymentuj j puść HF oddzielnie


snajperman-s1
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 340
Rejestracja: 22 kwie 2010, 10:34
Lokalizacja: Nowy Sącz

#6

Post napisał: snajperman-s1 » 11 paź 2015, 15:41

Ciekawy temat bo też jestem przed przedłużeniem przewodu z 4m na ok 10-12metrow ale koncepcje mialem inną tzn przewód prądowy o średnicy jaki jest teraz +ok 50% średnicy oskurkowany lub w skurce włożony do wewnątrz przewodu powietrznego owinąć ekranem (folia srebrna) i to wszystko w plucienna otuline lub wąż do hydrantu taki ok 2cali a przewód HF z przewodu zaplonowgo też owinąć folia (ekran) i puścić albo obok prowadnika przewodów albo wraz z tamtym wewnątrz węża czy otuliny.

Tylko mam pytanie - idzie kupic same bebechy palnika A101 i Eurozłącze bo oryginalny bym sobie zostawił?
Aha i z czego zrobić prosty palnik tzn z jakiego materiału obudowe palnika?

Karpik moze jakieś foto?

Awatar użytkownika

Autor tematu
karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#7

Post napisał: karpik74 » 11 paź 2015, 16:12

W pierwszym podejściu zastosowałem przewód 10 kwadrat, że były problemy z odpalaniem pilota pomyślałem że może za gruby, zmieniłem na 6 kwadrat i chyba zrobiłem źle bo przy 120A będzie się mocno nagrzewał.
Myślałem o włożeniu w wąż przewodu w koszulce, ale znowu ryzyko topnienia i zatkania węża.
Również przerobiłem ekran z taśmy aluminiowej. Razem zawinąłem wąż i przewód HF ...łuk w ogóle się nie odpalał. Nie wiem z jakiego powodu ale oplot stalowy również zakłóca HF ...wymieniłem na zwykły powietrzny i odpala spokojnie, ale znowu problem bo coś wywala płytę i rozłącza z kompem.

Myślę, że do przedłużenia nada się każdy, nawet ogrodowy oby nie miały oplotu stalowego bo coś psuje. Przewód min. 10 kwadrat. Złączkę od strony plazmy bez problemu dostanie się ale problem z tą od strony palnika.

Wydaje mi się, że ekranowanie kompletnie nic nie da. Ekranowanie chroni przed czynnikiem zewnętrznym a co może zakłócić pracę plazmy. Sam przewód palnika nie zakłóca tylko ten cholerny hf i myślę że nie do końca ma to związek z konstrukcją.

[ Dodano: 2015-10-11, 21:51 ]
Zauważyłem jeszcze, że w wężu z oplotem stalowym THC wskazywało napięcie 250V a teraz w zwykłym waha się do nie całych 200V


snajperman-s1
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 340
Rejestracja: 22 kwie 2010, 10:34
Lokalizacja: Nowy Sącz

#8

Post napisał: snajperman-s1 » 12 paź 2015, 17:44

W takim razie jak finałowo jest zbudowany - przedłużony przewód palnika że działa?

Awatar użytkownika

Autor tematu
karpik74
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 394
Rejestracja: 27 cze 2015, 16:36
Lokalizacja: kłodzko

#9

Post napisał: karpik74 » 12 paź 2015, 18:17

Przewód w środku jest zaprasowany na końcówkach w taki sposób żeby był przepływ powietrza. Nawet nie zakuwałem tylko założyłem opaski.
W nie oryginalnej końcówce nawierciłem otwór i zaprasowałem jak na zdjęciach.
Załączniki
20151008_084827.jpg
20151008_085933.jpg

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa”