odlew z tworzywa sztucznego
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 28
- Rejestracja: 24 maja 2009, 16:06
- Lokalizacja: lbn
odlew z tworzywa sztucznego
witam, musze wykonac odlew z tworzywa sztucznego do modelu rc ( ).wydaje mi sie ze jest to wykonane przez odlewanie odsrodkowe. Czy znacie jakas dobra literature o tworzeniu odlewow bo przykladowe wymiarowanie odlewow znalazlem ale jesli chodzi o ZASADY tworzenia odlewow z tworzyw sztucznych to nic niemoge znalezc (tzn. np jaka min. odleglosc osi otworu od krawedzi przy danej grubosci scianki itd). jakies minimum znalazlem ale dotyczy to odlewow z metali i niewiem czy mozna zastosowac do tworzyw sztucznych. czy wiecie z jakiego materialu termoplastycznego (moze termoutwardzalnego?) takie podwozie na ww. zdjeciu moze byc wykonane?
Z gory dzieki za pomoc.
Z gory dzieki za pomoc.
Tagi:
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 28
- Rejestracja: 24 maja 2009, 16:06
- Lokalizacja: lbn
sorry ten link powinien dzialac http://yfrog.com/4j51001j .Dzieki za jakas podpowiedz a czy znacie jakas literature o zasadach tworzenia tych wymiarow odlewow z tworzyw sztucznych bo naprawde nic w ksiazkach o odlewnictwie niemoglem znalezc?
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 846
- Rejestracja: 03 paź 2006, 20:45
- Lokalizacja: Gołdap
adek pisze:odlewnictwie niemoglem znalezc?
O odlewaniu plastików nic nie możesz znaleźć bo plastiki to raczej wtryskuje się je pod ciśnieniem do form na maszynach zwanych wtryskarkami...
Moja pierwsza maszynka http://www.cnc.info.pl/topics60/3765.htm
Maszynka 2 http://www.cnc.info.pl/topics57/maszynka-2-vt16531.htm
Maszynka 3 http://www.cnc.info.pl/topics60/maszynka-3-vt23848.htm
www.moje-modele-rc.pl
Maszynka 2 http://www.cnc.info.pl/topics57/maszynka-2-vt16531.htm
Maszynka 3 http://www.cnc.info.pl/topics60/maszynka-3-vt23848.htm
www.moje-modele-rc.pl
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 209
- Rejestracja: 06 sie 2009, 00:45
- Lokalizacja: Warszawa
... za formę WTRYSKOWĄ do takiego podwozia zapłąciłbyś tyle co za 10letniego mercedesa.. chyba, że ją sam zrobisz...sorry ten link powinien dzialac http://yfrog.com/4j51001j .Dzieki za jakas podpowiedz a czy znacie jakas literature o zasadach tworzenia tych wymiarow odlewow z tworzyw sztucznych bo naprawde nic w ksiazkach o odlewnictwie niemoglem znalezc?
Jeśli chodzi o odlanie jej "na zimno" to pozostaje Ci jedynie Epidian 53 + utwardzacz PAC z włóknem szklanym z mała gramaturą..
W kwestii formy. ... TO jedyne rozsądne wyjście to wspomniany przez BOB35 wyżej GUMOSIL + jakieś wkłady usztywniające
Pozdrowienia
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 577
- Rejestracja: 12 mar 2006, 21:46
- Lokalizacja: Kraków/Olkusz
Pozwolę sobie w roli eksperta od odlewania doradzić.
Proponuję gumosil WW jest bardziej elastyczny i łatwiej go rozformować.
Do odlania takiego detalu (bardzo dużo cienkościennych elementów) najlepiej nadaje się jakaś żywica poliuretanowa (są dedykowane do tego celu), ma odpowiednią rzadkopłynność i czasy rozformowania poniżej godziny.
Aby to miało sens tylko i wyłącznie odlewanie w próżni bo tak skomplikowany (dla tej technologii) w żaden inny sposób nie uda się odlać.
!!! Bardzo istotny jest fakt skurczu tak silikonu jak i żywicy łącznie może to być kilka procent w zależności od temperatur procesów, materiałów wypełniaczy, ustalany doświadczalnie.
Wynika z tego że jeśli jest to kopiowanie czegoś to nigdy nie będzie takie samo tylko troszkę mniejsze i można to minimalizować ale nie zlikwiduje się całkowicie. Aby uzyskać stabilność wymiarową formy trzeba użyć kilka kilogramów silikonu 5 do 10 cm naddatku z każdej strony elementu. Trzeba przemyśleć podział formy bo czasem niewłaściwy może zepsuć cały efekt, również sprawa kanału zalewającego i odpowietrzeń (mimo próżni) jest nie do pominięcia.
Forma może wydać z siebie ok 10 szt. jak się ma doświadczenie to czasem wyjdzie 20 (chodzi o to że te żywice niszczą powierzchnię silikonu mimo stosowania rozdzielaczy).
Jeśli taki element można kupić to należy kupić bo na 99% nie uda się tego zrobić taniej.
Cenną informacją jest to że z wytrzymałością też nie dorówna to np. wtryskowi z włóknem.
Proponuję zmianę technologii na laminat szklany/węglowy bardziej odpowiednie jeśli ma to przenosić jakieś obciążenia oraz przeprojektowanie modelu na bardziej technologicznie dostępny.
Nie ma na ten temat literatury bo to jest niesamowicie niszowy temat i raczej dla prototypowni sporych firm co się zajmują projektowaniem "plastikowych dóbr" aby na żywo zobaczyć jak to wygląda i zmontować kilka szt. które są kopiami z jakiejś drukarki 3D. Wtedy cały nakład pracy i środków zwraca się w milionach sprzedanych np. odkurzaczy.
Nikt się wiedzą nie podzieli bo i z kim i po co (kto taką książkę by kupił) czasem można na jakieś prezentację firm produkujących materiały eksploatacyjne się załapać.
Jeszcze na zakończenie kto Pana/Panią zmusza może to podchodzi pod nękanie?
Proponuję gumosil WW jest bardziej elastyczny i łatwiej go rozformować.
Do odlania takiego detalu (bardzo dużo cienkościennych elementów) najlepiej nadaje się jakaś żywica poliuretanowa (są dedykowane do tego celu), ma odpowiednią rzadkopłynność i czasy rozformowania poniżej godziny.
Aby to miało sens tylko i wyłącznie odlewanie w próżni bo tak skomplikowany (dla tej technologii) w żaden inny sposób nie uda się odlać.
!!! Bardzo istotny jest fakt skurczu tak silikonu jak i żywicy łącznie może to być kilka procent w zależności od temperatur procesów, materiałów wypełniaczy, ustalany doświadczalnie.
Wynika z tego że jeśli jest to kopiowanie czegoś to nigdy nie będzie takie samo tylko troszkę mniejsze i można to minimalizować ale nie zlikwiduje się całkowicie. Aby uzyskać stabilność wymiarową formy trzeba użyć kilka kilogramów silikonu 5 do 10 cm naddatku z każdej strony elementu. Trzeba przemyśleć podział formy bo czasem niewłaściwy może zepsuć cały efekt, również sprawa kanału zalewającego i odpowietrzeń (mimo próżni) jest nie do pominięcia.
Forma może wydać z siebie ok 10 szt. jak się ma doświadczenie to czasem wyjdzie 20 (chodzi o to że te żywice niszczą powierzchnię silikonu mimo stosowania rozdzielaczy).
Jeśli taki element można kupić to należy kupić bo na 99% nie uda się tego zrobić taniej.
Cenną informacją jest to że z wytrzymałością też nie dorówna to np. wtryskowi z włóknem.
Proponuję zmianę technologii na laminat szklany/węglowy bardziej odpowiednie jeśli ma to przenosić jakieś obciążenia oraz przeprojektowanie modelu na bardziej technologicznie dostępny.
Nie ma na ten temat literatury bo to jest niesamowicie niszowy temat i raczej dla prototypowni sporych firm co się zajmują projektowaniem "plastikowych dóbr" aby na żywo zobaczyć jak to wygląda i zmontować kilka szt. które są kopiami z jakiejś drukarki 3D. Wtedy cały nakład pracy i środków zwraca się w milionach sprzedanych np. odkurzaczy.
Nikt się wiedzą nie podzieli bo i z kim i po co (kto taką książkę by kupił) czasem można na jakieś prezentację firm produkujących materiały eksploatacyjne się załapać.
Jeszcze na zakończenie kto Pana/Panią zmusza może to podchodzi pod nękanie?
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 577
- Rejestracja: 12 mar 2006, 21:46
- Lokalizacja: Kraków/Olkusz