Witam Szanownych Kolegow.
Chodzi o poprawna wymiane enkodera osi - w tym wypadku B stol.
Nie wnikam w typ enkodera, ale chodzi mi o sama zasade dzialania, jak jest osiagany punkt referencyjny.
Jest jeden punkt w enkderze RUN 255, z czola jest on zaznaczony, czyji wiemy przy jakim polozeniu enkoder bedzie mial punkt ZERO. Na stole maszyny i korpusie tez jest fizycznie naniesiony punkt, w ktorym miejscu powien sie stol zatrzymywac (metoda zgrubna). I w maszynie jest czujnik od punktu referencyjnego.
Jaki jest algorytm osiagania punktu referencyjnego: ?
- zrob punkt ref. osi
- kreci sie do chwili kiedy czujnik z maszyny nie wystawi "1" - wykona najazd na zderzak w innym wypadku moze byc krancowka,
- teraz wykona jakas droge co to za wartosc drogi? ta ktora jest w parametrze NC 20xx
- i jaka role odgrywa punk refe. w enkoderze w tym wypadku.
Czy procedura wymiany enkodera jest poprawna:
- Ustawiamy stol fizycznie na punkt ref.
- ustawiamy tak enkoder aby wyswietlil zerowe polozenie w NC?
Czy to jest poprawne myslenie?
Nie bede ukrywal ze jestem poczatkujacym autmatykiem w dziedzinie maszyn CNC, a metody starszych kolegow z pracy, ze tak ma byc do mnie jakos nie docieraja, bo sa nieraz bledne.
Pozdrawiam
Piotr
SINUMERIC 810 punkt referencyjny osi
-
gelo
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1028
- Rejestracja: 01 kwie 2006, 22:08
- Lokalizacja: Wroclaw
- Kontakt:
A jaki to jest Sinumerik810? T, D, a moze M?
W Sinumeriku 810D wymiana encodera polega po prostu na 'wymianie encodera' hehe. Tzn powaznie to jest tak, ze wymianiasz encoder nie patrzac gdzie jest jego 'zero'. Potem robisz najazd na punkt referencyjny i sterowanie przejmuje wartosc parametru 34100 REFP_SET_POS dla danej osi. Wtedy najezdzasz osia na pozycje, ktora mozesz wymierzyc tzn. np gniazdem narzedziowym do osi wrzeciona. Jezeli w tym miejscu gdzie stoisz powinno byc np 0 a na osi wywietla sie np -4.56 to korygujesz dana 34100 o ta wartosc ( pytanie czy dodac czy odjac najlepiej ustalic doswiadczalnie tzn. dodajesz, referujesz, znowu zjezdzasz na znana pozycje. Powinno byc ok. Jak jest 2x4.56 to znaczy, ze trzeba teraz od danej 34100 odjac 2x4.56. Znowu referujesz os i sprawdzasz.
W 840/810D najazd na punkt referencyjny wyglada mniej wiecej tak:
- Os jedzie w miare szybka predkoscia w kierunku krzywki ( czujnika) wylacznika referencyjnego do momentu wystapienia sygnalu 1
- po najechaniu na krzywke nastepuje powrotny ruch mniejsza predkoscia do momentu az 1-nka zniknie.
- Od tego momentu os jedzie dalej, az nie napotka '0' encodera
- teraz nastepuje przepisanie wartosci z MD34100
Przy okazji.. Na temat Sinumerika znajdziesz mnostwo informacji i danych na stronie:
http://www.automation.siemens.com/doconweb/
powodzenia
W Sinumeriku 810D wymiana encodera polega po prostu na 'wymianie encodera' hehe. Tzn powaznie to jest tak, ze wymianiasz encoder nie patrzac gdzie jest jego 'zero'. Potem robisz najazd na punkt referencyjny i sterowanie przejmuje wartosc parametru 34100 REFP_SET_POS dla danej osi. Wtedy najezdzasz osia na pozycje, ktora mozesz wymierzyc tzn. np gniazdem narzedziowym do osi wrzeciona. Jezeli w tym miejscu gdzie stoisz powinno byc np 0 a na osi wywietla sie np -4.56 to korygujesz dana 34100 o ta wartosc ( pytanie czy dodac czy odjac najlepiej ustalic doswiadczalnie tzn. dodajesz, referujesz, znowu zjezdzasz na znana pozycje. Powinno byc ok. Jak jest 2x4.56 to znaczy, ze trzeba teraz od danej 34100 odjac 2x4.56. Znowu referujesz os i sprawdzasz.
W 840/810D najazd na punkt referencyjny wyglada mniej wiecej tak:
- Os jedzie w miare szybka predkoscia w kierunku krzywki ( czujnika) wylacznika referencyjnego do momentu wystapienia sygnalu 1
- po najechaniu na krzywke nastepuje powrotny ruch mniejsza predkoscia do momentu az 1-nka zniknie.
- Od tego momentu os jedzie dalej, az nie napotka '0' encodera
- teraz nastepuje przepisanie wartosci z MD34100
Przy okazji.. Na temat Sinumerika znajdziesz mnostwo informacji i danych na stronie:
http://www.automation.siemens.com/doconweb/
powodzenia
>>>>>>>>>> GELO <<<<<<<<<<
