korekcja a kod

witajcie

moze ktos mi pomoze

programy na frezarke pisze w edge camie, jest zrobiony podprocesor. ale wszystkie programy musze robic bez korekty a co zrobic wowczas jak sie lekko wytrze frez, wowczas by sie przydala korekta.

maszyna troche juz wiekowa, sterowanie posiada fanuc seria OM firma BEHEWA

takie cudo pisze na ksiazce.

zaczne od tego ze programy wgrywam po kablu rs232

mam magazyn na narzedzia tzw "ofset" ale w nim moge tylko podac tylko długosc nardzi nie ma kolumny na srednice.

moze ktos mi tutaj to rozjasni, gdyz kiedys był u mnie gosc i mowil ze srednice narzedzia podaje sie znacznie dalej powyzej numery 50

nadmienie ze jak wlacze w programie korekcje to wowczas frez wgryza sie prawie o polowe srednicy-przeciez nie moge przyjmowac w programie innych srednic freza bo operator zglupiałby

probowalem wstawiac w kodzie parametr D ktory odpowiada za korekcje srednicy ale wowczas frez nie jedzie tak jak potrzeba

moze jakas sugestia. wszystko robie w edge camie, nie pisze programow z palca.

w załaczniku program w edge camie i kod wygenerowany

chodzi mi o fi 16

pozdrawiam serdecznie

Lisek

Jeśli możesz wygenerować program punktem styku to korekcja przejdzie ale jeśli tylko osią narzędzia to masz problem.
Możliwe że masz w camie funkcję korekcji narzędzia, jeśli tak to ją wybierz. Wtedy w tabeli narzędzi musisz podać promień narzędzia i tor zostanie skorygowany o jego wartość.
Różnie to jest w różnych sterowaniach, generalnie musisz znaleźć rozwiązanie sam łącząc możliwości camu z systemem sterowania maszyny.

Witam!!!
Na przyklad. Numer narzedzia jes T1 i tutaj podajesz dlugosc narzedzia, dalej chcesz korekte na srednicy a raczej na promieniu(zalezy co masz w parametrach) wiec wybierasz wyzszy numer zamiast T1 to dajesz T51. W programie bedzie D zamiast T.
Nie wiem jak wyglada ta tabela u ciebie na maszynie.
Ale powiedzmy ze masz magazyn na 20 narzedzi, wiec numery od 1 do 20 w tabeli uzywane beda dla długosci narzedzi a numery od 51 do 70 uzywane beda do wpisywania poprawki srednicy narzedzia czyli D51 do D70. To tylko dla przykladu.

Ile wchodzi narzedzi do magazynu? Ile masz miejsc w tabeli na maszynie

lisek_Daniel pisze:...programy na frezarke pisze w edge camie, jest zrobiony podprocesor. ale wszystkie programy musze robic bez korekty a co zrobic wowczas jak sie lekko wytrze frez, wowczas by sie przydala korekta.

Witam
... dlaczego musisz robić programy bez korekty?

...probowalem wstawiac w kodzie parametr D ktory odpowiada za korekcje srednicy ale wowczas frez nie jedzie tak jak potrzeba ...

... a dojazdy i odjazdy od konturu?

patrz okno korekcja



Mariusz.

Najlatwiej napisac z reki program na frezowanie np kwadratu/prostokata od srodka, bez i z korekcjami w dwie strony.
Od razu wyjdzie co jest.

WPisz kolego G41 i G42, DXX G43 zobacz co maszyna wywali, moze jest jakis alarm z opisem.

Jesli masz maszyne z tabelami narzedzi, to powinna byc tez opcja ze srednicami/promieniami, moze w jakies strzalki gora, dol lub pg tab lub inne.
podeslij fotki ekranu.

Zacznijmy od tego, że napisałeś nieprawdę. Ty nie "piszesz" programów w Edgecamie, ale jedynie używasz Edgecama do wygenerowania ścieżki narzędzia. Do tego właśnie służy ten program, a "pisanie" programów, to się może odbywać w notatniku.

I właśnie dlatego nie można w takim programie wykorzystać kompensacji. To już wcześniej zrobił Edgecam. Co w takim razie - ano podzielić mądrze kształt na odpowiednio nieduże kawałki i jeśli to potrzebne, dla każdego kawałka generować ścieżkę dla ciut zmodyfikowanego freza. EdgeCAMa nikt przecież nie użyje dla napisania programu na prosty kształt w dwóch wymiarach, gdzie rzeczywiście można zastosować G41, czy G42, a maszyna sama weźmie średnicę narzędzia z danych zawartych w jej pamięci. Tego w pliku z EdgeCAMa nie ma. Jedyna rada, stworzyć kilka programów, dla "wytartych" frezów, wpisując przykładowo na początku średnicę 8 mm, później 7.99, później jeszcze 7.98 i tak dalej (oczywiście doświadczalnie).

A proste kształty, gdzie nie masz ruchu w trzeciej osi (np. tylko w X i Y) "pisać", a nie generować z CAMów.

jasiu... pisze:... Jedyna rada, stworzyć kilka programów, dla "wytartych" frezów, wpisując przykładowo na początku średnicę 8 mm, później 7.99, później jeszcze 7.98 i tak dalej (oczywiście doświadczalnie)....

Witam





Dla tego ruchu wygenerowany program z CAM-a (bez kompensacji) wygląda tak;

%
O1
G17
G40
G80
G90
G54
T2 M6 (frez palcowy ø10.)
G43 H2
S2100 M3
G0 X0 Y5.
Z25.
G0 Z2.5
G1 Z-1. F560.00
X100.
G0 Z25.
G28 G91 Z0
G28 Y0
G0 G49
G90
M30
%

.... a nie lepiej będzie tak?

%
O2
G17
G40
G80
G90
G54
T2 M6 (dowolny , ale nie większy jak ø10. )
G43 H2
S2100 M3
G0 X0 Y5.5
Z25.
G0 Z2.5
G1 Z-1. F560.00
G41 G1 Y0 D2
X100.
G40 Y5.5
G0 Z25.
G28 G91 Z0
G28 Y0
G0 G49
G90
M30
%

Nie trzeba robić doświadczeń.
Operator zakłada w oprawkę frez ≤ ø10.
Na maszynie (np.) sondą mierzy jego średnicę i frez sam (czy będzie miał średnicę ø6. , lub ø8.) z odpowiednią korekcją podjedzie pod zadany kontur.

Pozdr
Mariusz.

a wiec zaczne po koleji odpisywac

tak wyglada u mnie kod

O1111
(KOREKTA FI 16)
G54 (BAZA DETALU)
()
G91G28Z0M19
G40G17G80M19
M9
N1 (GLOWICA_80_R6_TT)
T11(GLOWICA_80_R6_TT)
M06
G90S1000M3
M8
G0X47.018Y-34.999
G43Z50.0H11
Z5.0F3000.0
G1Z-1.0
:
:
G0Z30.0
M5
M9
G91G28Z0M19
G90
M1
N2 (FREZ_16_W)
T12(FREZ_16_W)
M06
S1800M3
M8
G0X14.848Y-27.0
G43Z50.0H12
Z5.0F3000.0
G1Z-26.0
G41D60
Y-15.0F800.0
X9.848
G3X-3.152Y-28.0R13.0
G2X-8.65Y-43.582R24.83
G1X-67.076Y-116.067
G2X-101.99Y-119.817R24.83
G1X-191.915Y-47.334
G2X-176.333Y-3.172R24.83
G1X-27.982Y-3.17
G2X-3.152Y-28.0R24.83
G3X9.848Y-41.0R13.0
G1X14.848
G40
Y-29.0
G0Z50.0F500.0
X-23.889Y-78.694
Z5.0F3000.0
G1Z-9.0
G41D60
X-16.358Y-69.351F500.0
X-24.144Y-63.075
X-43.608Y-47.386
G2X-52.882Y-28.0R24.9
G1Y-3.0
X-52.883Y7.0
G40
X-64.883Y6.999
G0Z50.0
X-139.383Y6.998
Z5.0F3000.0
G1Z-9.0
G41D60
X-151.383F500.0
X-151.382Y-3.002
Y-27.939
G2X-156.896Y-43.566R24.9
G1X-172.635Y-63.093
X-178.911Y-70.879
G40
X-169.568Y-78.409
G0Z50.0
M5
M9
G91G28Z0M19
G28Y0
M30
%

w poniedzialek zrobie zdjecia maszyny i OFSETU jak wyglada na maszynie, przypomne ze maszyna jest wiekowa jak sie nie myle to bedzie jakis 1991 rok ale upewnie sie jak bede w pracy - ale to nie jest najwzniejsze.

RC666

magazyn mam na 24 narzedzia
a w tabeli mam miejsc na 100 pozycji

czyli

biorac pod uwage swoj kod

N2 (FREZ_16_W)
T12(FREZ_16_W)
M06
S1800M3
M8
G0X14.848Y-27.0
G43Z50.0H12
Z5.0F3000.0
G1Z-26.0
G41D60

to jak mam narzedzie T12 to wowczas D musze podac D62 ??
a w tabeli ofsetowej wpisac R=8 dla freza fi 16 ?na narzedziu 62 ?

prosze o rozjasnienie tego

MAZ

tez tak chce zrobic ale mam takie obłozenie roboty na ta stara maszyne bo mamy robote seryjna bardzo duzą ze nie mam czasu na proby ale mysle ze kolo swiat bedzie luzniej i bedzie okazja poprobowac a wiec dlatego zbieram informacje.

do JASIA

jasiu nie odbierz mnie zle ale co Ty za banialuki piszesz ze :
"I właśnie dlatego nie można w takim programie wykorzystać kompensacji"

wlasnie po ta sie wlącza kompensacje w takich programach czy to jest edge cam czy tez alfa cam czy nawet inny. programy sa te po to aby usprawniac zycie programista i operatora. bo jak frezujesz weglikowymi frezami to one po kilku sztukach sie wytrze i wystarczy posterowac kompensacja narzedzia i dalej mozesz frezować. na innych maszynach bez problemowo mi dziala korekta narzedzia ale tam w magazynie mozna podac srednice narzedzia. ale to nowsze maszyny są.
chyba ze ja Ciebie Jasiu zle zrozumialem

Wzor (mariusz)

mozna zrobic programy, wnieskonczonosc, ale nie o to chodzi. bo np na 2 zmianie jak mnie nie ma i operatorowi sie stepi frez to wowczas musi wziasc nowy program albo nowy frez ktory ma dana srednice.ale to nie jest rozwiazanie.

a sondy nie mam do mierzenia narzedzi szczegolnie na takim dziadku. Wlasnie mi o to chodzi

program jest zrobiony na fi 16 np. złamie sie i operator patrzy ze w szufladzie ma fi 12 robi korekte i jedzie dalej z tematem. po to mi wlasnie ta korekta i mozliwosc jej sterowaniem.

jesli komus nie odpisalem to przepraszam. w poniedzialek wrzucam zdjecia wowczas bede mial kolejne pytania bo na chwile obecna dlugosci narzedzia mam podawane na minus, zaznaczam długosci to polega natym ze ze one pokonuja odleglosc do detalu czyli zera, ale za kazdą zmiana wysokosci detalu musze lapac nanowo to odleglosc. mam tez sonde do lapania styku taka na zwarcie ze swiatelkiem ale tez niem jak ja ustawic i tylko ja wykorzystujemy do lapanie X,Y ale to jest odzielny temat

pozdrawiam wszystkich

lisek

Przytoczony przykład, gdy zakładamy mniejszy frez ( 12 gdy np. padnie 16) jest dobry o ile wprowadzi się prawidłowy dojazd do materiały.
Największy problemy mam z tym właśnie dojazdem ( stare fanuci). Pomimo dojazdu po łuku i o sporej wielkości czasem zdarza się, że maszyna nie wczyta korekcji.
Polecam starą instrukcję Pronuma - zagadnienie "Wejścia na tor skompensowany".

chyba mnie źle zrozumiałeś. Ja przeczytałem twój wstęp, o wiekowej maszynie. Nie chciało mi się analizować programu, ale teraz widzę, że masz tam G41 przy D60. poczytaj wpis, jaki zostawił ERNEST KUCZEK w tym wątku: https://www.cnc.info.pl/topics83/fanuc-om-vt3395.htm może o to chodzi? To też dotyczy starego Fanuca OM.