Kalibracja sondy narzędziowej

KK1966 · Post napisał: **KK1966** » 03 wrz 2009, 14:28

Witam!
Chciałem pociągnąć ten temat ponieważ w instrukcji jest bardzo skąpo.
Byłem przy kalibrowaniu przez instruktora ale wyleciało mi z głowy.
-zamocować do wrzeciona czujnik, najlepiej bardzo czuły
-przejść na wymiary bazowe (ręczny MOD)
-najechać na oś TT i dokładnie ustawić oś talerza w osi wrzeciona
-spisać wartości X i Y
-wpisać spisane wartości do edycja MOD parametry użytkownika pod TT X i TT Y
-przejść na wymiary rzeczywiste
-w tabeli narzędzi opisujemy narzędzie kalibrujące L i R(najlepiej frez płaską stroną w dół)
-ładujemy narzędzie do wrzeciona
-najechać czołem wrzeciona na czujnik, czujnik ustawić na "0" maszyna Z=0
-najechać czołem narzędzia na czujnik do "0"
-spisać długość narzędzia do tabeli narzędzi L
-wywołać narzędzie (mamy określoną długość narzędzia kalibrującego)
-kładziemy na sondę TT stalkę 10mm
-najechać narzędziem kalibrującym na stalkę
-???????? i co dalej ślad się urywa.

W parametrach użytkownika jest jeszcze jedna wartość TT Z nie wiem skąd się wzieła.
Proszę o pomoc!!
Pozdrawiam

rollaz · Post napisał: **rollaz** » 04 wrz 2009, 17:31

do tego masz cykl do kalibracji sondy wywołujesz go i po sprawie

KK1966 · Post napisał: **KK1966** » 05 wrz 2009, 18:10

Właśnie tak zrobiłem, ale narzędzie poszło szybkim na wysokość około 300mm nad TT
i zaczęło kalibrować, potem wyskoczył błąd, narzędzie nie zdążyło dotknąć TT. Coś jest nie tak.
Pozdrawiam!

rollaz · Post napisał: **rollaz** » 07 wrz 2009, 19:55

Musisz znaleźć odpowiedni parametr odpowiadający za os z i tam wpisać odpowiednia wartość z punktów REF.

ganzi · Post napisał: **ganzi** » 08 wrz 2009, 07:37

Witam!
Jaka jest odległość końca trzpienia (narzędzia) od sondy? Trzpień musi znajdować się w niewielkiej odległości od sondy (ok. 2mm), jeśli będzie zbyt wysoko to będzie pojawiać właśnie błąd. Trzeba pamiętać o tym, że posuw nie może być skręcony bo pomiar może nie być dokładny. Tak przynajmniej mi kiedyś powiedział instruktor na kursie. Sonda ma teoretycznie zabezpieczenie przed tym, żeby nie wjechać w nią na szybkim posuwie, zalecam jednak szczególną ostrożność w trakcie kalibrowania, ponieważ znam przypadek, że operator popełnił błąd w trakcie kalibracji i narzędzie wbiło się w sondę…

Poniżej zamieszczam łopatologiczną instrukcję, którą napisałem sobie tak na szybko w trakcie szkolenia (sterowanie Sinumeric 810D + sonda HH), może w czymś Ci pomoże.

1. Zdefiniować nowe narzędzie (trzpień do kalibracji – czujnik krawędziowy)
2. Wpisać wartości wygrawerowane na trzpieniu
3. Wcisnąć softkey Załaduj
4. Wcisnąć softkey Pozycja
5. Wcisnąć softkey Wrzeciono
6. Wywołać narzędzie wciskając softkey Narzędzia i W tryb ręczny
7. Wcisnąć softkey Pomiar narzędzia
8. Wcisnąć softkey Kompens. Cz. P.
Wybrać metodę pomiaru, jednak zawsze należy pamiętać o tym, aby ZAWSZE pomiar wykonać od długości.
10. W trybie ręcznym ustawić trzpień około 2mm nad czujnikiem.
11. Wcisnąć przycisk start cyklu (zielony)

Pozdrawiam

KK1966 · Post napisał: **KK1966** » 08 wrz 2009, 09:44

Witam!
Wszystko się zgadza, zdefiniować narzędzie o dokładnej długości, zdefiniowanie dokładnej osi sondy w osi wrzeciona w parametrach użytkownika, kolega Rollaz pisze o parametrze w osi Z, w parametrach użytkownika jest wiersz TT Z, o czym pisałem wcześniej, ale jaką wartość mam tam wpisać. Wcześniej pisałem że najeżdżam na sondę w Z na ręcznym na około 10mm nad sondę, wpisałem tam wartość zeta w wymiarach bazowych, następnie odjechałem ręcznie na +Z, wywołałem w MDI cykl kalibracji i NC start. Narzędzie zaczęło kalibrować grubo nad sondą. Dalej nie wiem co jest grane.
Czy ktoś z forumowiczów kalibrował sondę TT na frezarce AVIA?
Pozdrawiam!

daniel.lewy · Post napisał: **daniel.lewy** » 12 lis 2009, 17:19

witam
ja robię tak
oczywiście kasuję skręcenie osi
mocuję pierścień ze znaną średnicą na stole
we wrzeciono wkładam czujnik obracając wrzecionem ustawiam czujnik
w osi otworu zeruje x i y przywołuję sondę i poprzez obracanie jej
sprawdzam bicie na czujniku(nie wierzcie producentom iż ona sama przyjmie korekcję
owszem przyjmie ale bicie kulki musi być poniżej 0.05mm)
po ustawieniu bicia powiedzmy 0.02mm zerujemy korekcję
wpisujemy większą średnicę kulki oraz znaną wcześniej średnicę otworu
po kalibracji powinna przyjąć odpowiednią średnicę i korekcję
nie w każdym sterowaniu promień jest wpisywany w tabeli narzędzi
ustawienie wysokości w Z
tool call 0
po dokładnym wyczyszczeniu stołu
stawiam płytkę wzorcowa 100mm dojazd kólkiem
płytka powinna się przesuwać
wpisuję wymiar w Z 100mm
w tabeli narzędzi w sądzie pomiarowej długość 0
pobieram wtedy sondę i dotykam stołu
wymiar wpisuję w tabelę narzędzi i gotowe
Powodzenia

okonik1 · Post napisał: **okonik1** » 12 lis 2009, 18:43

tu chodzi o sonde narzedziową a nie do ustawiania detalu

rollaz · Post napisał: **rollaz** » 12 lis 2009, 18:45

Kolego jeżeli maszyna posiada orientacje wrzeciona to wtedy na 100%przyjmuje przesuniecie palca względem osi no chyba ze w tabeli narzędzi na samym końcu w odpowiedniej rubryce nie masz zdefiniowane ze maszyna automatycznie wykrywa sondę gdy wywołasz ja .

wladca-swiata · Post napisał: **wladca-swiata** » 12 lis 2009, 21:00

Kolego Rollaz. Przyjmuje korekcję przesunięcia osi kulki, ale w celu osiągnięcia możliwie najwyższej precyzji ustawia się oś. W przypadku standardowych wrzecion, gdzie oprawka zawsze jest pobierana w ten sam sposób nie ma aż takiego problemu, jednak na maszynach wyposażonych np. w stożek HSK E40, gdzie oprawka jest "gładka", tzn. jest możliwość włożenia jej do wrzeciona pod dowolnym kątem ustawienie osi palca sondy na czujnik mikronowy jest absolutnie konieczne, inaczej będzie Cie robić w jajo aż miło. Poza tym nawet na maszynkach z np. SK40 dobrze jest przeprowadzać taki zabieg np. po to, żeby wchodząc w oś wałka umieszczonego np. wzdłuż osi X gdy mierzymy w osi Z mierzyć w naprawdę najwyższym punkcie tego wałka, a nie przykładowo 0.2mm z osi, bo "palec" krzywo stoi. Przepraszam za OT, ale chciałem trochę wyprostować.

Kalibracja sondy narzędziowej