Frezowanie 3D

KK1966 · Post napisał: **KK1966** » 03 kwie 2007, 09:09

Witam!
Chodzi mi o frezowanie kieszeni wewnętrznych, nieregularnych.
Program wychodzi z CAMA z modelu bryłowego. Są to bardzo krótkie odcinki z punktu do punktu. Maszyna ma głowicę tylko w pozycji pionowej, narzędzia kulowe.
Moje pytanie jest takie, czy takie ścieżki NC należy uzupełnić funkcjami M, czy warto bawić się w korekcję 3D? Jakie ewentualne ogólne parametry obróbki się stosuje?
Maszyna strasznie szarpie, nie frezuje płynnie.
HHi530.
Pozdrawiam!!

zibi · Post napisał: **zibi** » 03 kwie 2007, 14:10

Krótkie odcinki wynikają z tolerancji obróbki, może trzeba ją zwiększyć skoro maszyna szarpie. Jesli dobrze pamiętam to w HH 530 w zależności od konfiguracji maszyny minimalna długość bloku wynośi 1µs a system czyta 250 bloków do przodu, jeżeli posuw jest za duży to będzie zwalniać. Może pokombinuj na maszynie z cyklem 32 bo jęzeli go nie ma w programie to maszyna pracuje na nastawach producęta i może przez to zwalnia.

KK1966 · Post napisał: **KK1966** » 04 kwie 2007, 08:30

Witam!!
Maszyna ma cykl 32, i co dalej?
Pozdrawiam!

zibi · Post napisał: **zibi** » 05 kwie 2007, 11:07

U mnie postprocesor wstawia sam cykl 32 w zależności od dokładności prowadzenia freza. Przy tolerancji ±0.003 wstawia:

3 CYCL DEF 32.0 TOLERANCE
4 CYCL DEF 32.1 T.003

Sprawdź jak u ciebie zachowa się maszyna, może trzeba dać:

3 CYCL DEF 32.0 TOLERANCE
4 CYCL DEF 32.1 T.01

wladca-swiata · Post napisał: **wladca-swiata** » 06 kwie 2007, 21:15

Kod prawdopodobie zostal wygenerowany w interpolacji liniowej. Cala droga narzedzia podzielona jest na odcinki proste i przy zadanej duzej tolerancji ksztaltu sterowanie moze nie nadazac wyliczad droge i wtedy sie zatrzymuje. Mozliwe jest tez, ze wykonuje tzw. zatrzymania dokladnosciowe. Zdarza sie to wtedy, gdy przesuniecia liniowe lacza sie bez informacji jakim promieniem ma maszynka je laczyc dla lagodniejszych przejsc. Na koncu bloku w zaleznosci od sytuacji postprocesor powinien wstawiac DR+ lub DR-. Bez tego na koncu bloku moze byc wykonywane wlasnie zatrzymanie dokladnosciowe i stad te szarpniecia i brak plynnej obrobki. Osobiscie stawialbyn na ta druga ewentualnosc. Poza zmiana postprocesora moga pomoc kombinacje z funkcja M90. Co do cyklu 32 to jest to opcja i nie musi dzialac na Twojej maszynie. Sterowanie musi byc skonfigurowane na prace z uchybem, inaczej cykl 32 nie bedzie funkcjonowal. Gdyby zaszla taka koniecznosc to chetnie pomoge.

[ Dodano: 2007-04-06, 21:18 ]
P.S. Przy jakich posuwach zdarzaja sie te szarpniecia? iTNC 530 to bardzo dobre, dynamiczne sterowanie i trudno jest je doprowanic do szarpniec prawidlowo wygenerowanym kodem.

KK1966 · Post napisał: **KK1966** » 06 kwie 2007, 22:07

Witam!!
Co znaczy praca z uchybem?
Czy ta funkcja M90 działa od momentu zapisania, aż do końca programu?
A co z funkcją M112?
W cyklu 32 jest jeszcze coś takiego jak HSC-MODE:1 TA5, z czym to sie je???
Pozdrawiam!

wladca-swiata · Post napisał: **wladca-swiata** » 07 kwie 2007, 10:39

z tego co pamietam to M90 dziala tylko z linijka kodu w ktorej zostalo wywolane, czyli trzeba by bylo je dodac do kazdego bloku, ale co do szczegolow to odsylam do instrukcji. W cyklu 32 przy HSC MODE mozna wybrac, czy ruchy laczace beda interpolowane po luku, czy odcinakch prostych (opisane na obrazku grafiki ekranowej). Praca z uchybem umozliwia automatyczne spowalnianie posuwu maszyny na rzecz zachowania plynnosci obrobki i przy wywolaniu cyklu 32 zejscie z programowego konturu. Wiekszosc maszyn skonfigurowana jest na prace szybkosciowa, czyli utrzymywanie zadanego posuwu za "wszelka cene" (co znow czasem skutkuje zatrzymaniami dokladnosciowymi lub "niewyrobka" sterowania). Zeby sterowanie bylo dobrze ustawione do "uchybu" zmienic trzeba nawet do 40 parametrow. Od parametrow dopuszczalnych przyspieszen dla poszczegolnych osi, po rozne inne, ktorych zastosowania znaja tylko mocno wtajemniczeni serwisanci (celowo nie pisze, ze wszyscy z serwisu, bo to wcale nie jest takie oczywiste). Ogolnie po wejsciu w parametry maszyny zmienia sie odpowiednie cyferki w parametrze... nie powiem ktorym

na 1 i mozna sprawdzic, czy ten tryb dziala. Czasem sie udaje i to wystarcza. Reasumujac najprosciej poprawic kod na bardziej optymalny, gdyby dalej sie nie udawalo to wtedy grzebac w maszynce.

boguslaw · Post napisał: **boguslaw** » 23 gru 2010, 18:46

Z zainteresowaniem przeczytalem te posty.
Posuw skokowy tzw szarpanie jak juz kolega wyjasnil a ja moge nieco uzupelnic -zalezy od
1. posuwu
a. maly dystans i naliczony posuw sprawia szarpanie.
2. komputer i wersja oprogramowania.
a. slaby procesor w komputerze maszyny i w zwiazku ztym obnizone parametry przeliczania geometrii ktora jest przenoszona na ruch narzedzia prosto mowiac komputer sie laguje
3. krzywa kolowa obliczana odcinkami wektorowymi od punktu do punktu.

A teraz nieco o Heindenhain maszynowym.
Sprobujmy napisac prosty kod do wykonania sfery kolowej on-line z komputera maszyny.
Pozniej sprobujmy to samo zrobic z Cam.
Roznice w pracy i obrobce wyjda tym bardziej im trudniejszy jest element do wykonania.

Prosciej mowiac:

Nie zapomnijmy ze komputer maszynowy i komputer biurowy to sa poprostu dwa komputery..
Przewage bedzie zawsze mial maszynowy. KOMPUTER
Z powazaniem
Boguslaw

zflaczały · Post napisał: **zflaczały** » 27 gru 2010, 11:45

w niektórych przypadkach wystarczy przenieść układ współrzędnych z XY na ZY i zastosować interpolacje kołową w tej płaszczyźnie i pozamiatane

Frezowanie 3D

Frezowanie 3D

Łańcuch rolkowy 16B-2 (1") 1500 mm

Adapter przedłużka ER25-ER25

Frezowanie 3D

Frezowanie 3D

Łańcuch rolkowy 16B-2 (1") 1500 mm

Adapter przedłużka ER25-ER25

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej