Wiercenie frezem do rowkow ? w PA9?

cncmaniak · Post napisał: **cncmaniak** » 12 maja 2010, 09:14

Witam w płytce o grubosci 8 mm (z aluminium PA9) bede wykonywal wewnatrz przelotowy zaokrąglony rowek szerokosci 2,8 mm. I moje pytanie jest nastepujace czy najpierw wykonac wiertlem otworki do wprowadzenia freza ? czy moge odpowiednim frezem o srednicy 2,8 mm odrazu nim wiercic i frezowac potrzebny mi rowek?? Mam wykonac duzo takich elementów wiec ma byc to rozwiazanie do dłuzsza mete. Jak uwazacie ?

Magneto86 · Post napisał: **Magneto86** » 12 maja 2010, 09:23

płytka aluminium ma grubość 8mm, rowek o szerokości 2.8mm (frez o takiej samej szerokości) - a jaka głębokość tego rowka?

abik81 · Post napisał: **abik81** » 12 maja 2010, 10:00

Do Magneto86:

cncmaniak pisze:... bede wykonywal wewnatrz przelotowy zaokrąglony rowek szerokosci 2,8 mm. ...

Do cncmaniak: Jeżeli dużo elementów to warto by było nawiercać - oszczędność czasu w stosunku do zagłębiania się frezem.

Tielegin · Post napisał: **Tielegin** » 12 maja 2010, 10:08

Na całej długości rowka (z opisu wynika że to po prostu fasolka) rozplanuj otwory. Im więcej materiału usuniesz wiercąc tym lepiej. Frez dłużej będzie pracował (oszczędzisz). Jeżeli to jest jakiś powtarzalny wyrób dobrze dobierz frez i parametry zoptymalizuj uwzględniając daną szerokość skrawania (jeżeli będzie więcej otworów to powinna na całej długości się zmieniać).

cncmaniak · Post napisał: **cncmaniak** » 12 maja 2010, 10:23

tak dokladnie fasolka, acha czyli jednak lepiej jest wykorzystac wiercenie dziekuje za odpowiedzi

DZIKUS · Post napisał: **DZIKUS** » 12 maja 2010, 19:31

A ja uważam, że najlepiej (najszybciej) będzie od razu frezować, tyle, że zamiast zagłębiania się tylko w osi Z lepiej napisać program w ten sposób, że frez schodzi po skosie od jednego końca do drugiego końca fasolki. Dobre układy sterowania mają nawet gotowe cykle do takiej obróbki. wiercenie ma sens w wypadku dużych głębokości, trudniejszej obróbki itd. W tym wypadku jedynie wydłuży ono czas obróbki.

cncmaniak · Post napisał: **cncmaniak** » 12 maja 2010, 20:32

DZIKUS pisze:A ja uważam, że najlepiej (najszybciej) będzie od razu frezować, tyle, że zamiast zagłębiania się tylko w osi Z lepiej napisać program w ten sposób, że frez schodzi po skosie od jednego końca do drugiego końca fasolki. Dobre układy sterowania mają nawet gotowe cykle do takiej obróbki. wiercenie ma sens w wypadku dużych głębokości, trudniejszej obróbki itd. W tym wypadku jedynie wydłuży ono czas obróbki.

a dla takiego postepowania w przypadku fasolki o szerokosci 2,8 mm zastosowac frez 2,8 ?? czy wykonac to mniejszym frezikiem np 2,5 i potem pofrezowac scianki na odpowiedni wymiar? jak lepiej ?

Magneto86 · Post napisał: **Magneto86** » 12 maja 2010, 20:35

to trochę zależy od tego jaką chcesz uzyskać jakość tych ścianek.
jeżeli zastosujesz frez fi_2.8, to jedna ścianka będzie frezowana współbieżnie a druga przeciwbieżnie - a to już ma jakiś wpływ na jakość...

cncmaniak · Post napisał: **cncmaniak** » 12 maja 2010, 20:38

tez prawda a jakosc ma byc ponizej Ra 2,5 czyli lepiej zastosowac frezik fi 2,5 mm

tomolc · Post napisał: **tomolc** » 12 maja 2010, 20:58

w camie wygeneruj wejście po rampie frezem 2.5 a potem obróbkę wykańczającą wejściem od środka do boku.Od środka dlatego że nie będziesz już miał materiału po wejściu po rampie.
Zaoszczędzisz czas i narzędzie no ale musisz mieć cama i sterownik maszyny co czyta g-code

Wiercenie frezem do rowkow ? w PA9?