Wiercenie długich otworów.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 748
- Rejestracja: 19 maja 2007, 20:33
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Wiercenie długich otworów.
Witam, do jednego z uczelnianych projektów mam do zrobienia taki oto element.
Problemem są da otwory średnicy10mm i 6,35mm
W zasadzie 10 może być "z wiertła" natomiast to 6,35 mam rozwiertak. Problemem jest długość otworów, nawet jeśli robić by je z dwóch stron to nadal potrzebne jest dość długie wiertło.
Podkreślam że projekt jest studencki w związku z czym nie mogę wydać 200zł na wiertło.
Ma ktoś pomysły?
Uploaded with ImageShack.us
Problemem są da otwory średnicy10mm i 6,35mm
W zasadzie 10 może być "z wiertła" natomiast to 6,35 mam rozwiertak. Problemem jest długość otworów, nawet jeśli robić by je z dwóch stron to nadal potrzebne jest dość długie wiertło.
Podkreślam że projekt jest studencki w związku z czym nie mogę wydać 200zł na wiertło.
Ma ktoś pomysły?
Uploaded with ImageShack.us
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1095
- Rejestracja: 15 lis 2006, 22:04
- Lokalizacja: Cieszyn/Kraków
Witam serdecznie.
Nie wiem czy takie rozwiązanie jest do przełknięcia w projekcie studenckim ale może wiercenie elektroerozyjne wchodzi w rachubę?
Pozdrawiam, skoczek.
Nie wiem czy takie rozwiązanie jest do przełknięcia w projekcie studenckim ale może wiercenie elektroerozyjne wchodzi w rachubę?
Pozdrawiam, skoczek.
Podstawą materialną narodu jest ziemia, przemysł i handel. Kto ziemię, przemysł i handel oddaje w ręce cudzoziemców, ten sprzedaje narodowość swoją, ten zdradza swój naród. - Hipolit Cegielski
-
Autor tematu - Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 748
- Rejestracja: 19 maja 2007, 20:33
- Lokalizacja: Wrocław
- Kontakt:
Na szybko zrobiłem przedłużkę do wiertła 6 z pręta alu 12 i całość "zgrzałem" na tokarce.
Bicie wiertła minimalne, samo wiertło było kilka setek poniżej 6 więc po wierceniu wychodzi coś koło 6,1. Rozwiertak pomógł. Niestety do 10 już nie będzie tak różowo bo wiertło musiało by wejść w przedłużkę tylko jakieś 12mm a to za mało imho. Nie napisałem że część ta będzie wykonana z jakiegoś rodzaju plastiku z domieszką włókna szklanego więc elektroerozja odpada. Wpadłem w międzyczasie na pomysł zrobienia otworu gwintowanego z tyłu wiertła i wkręcenia w to pręta. Jak zrobię to dam znać jak wyszło.
Bicie wiertła minimalne, samo wiertło było kilka setek poniżej 6 więc po wierceniu wychodzi coś koło 6,1. Rozwiertak pomógł. Niestety do 10 już nie będzie tak różowo bo wiertło musiało by wejść w przedłużkę tylko jakieś 12mm a to za mało imho. Nie napisałem że część ta będzie wykonana z jakiegoś rodzaju plastiku z domieszką włókna szklanego więc elektroerozja odpada. Wpadłem w międzyczasie na pomysł zrobienia otworu gwintowanego z tyłu wiertła i wkręcenia w to pręta. Jak zrobię to dam znać jak wyszło.
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 7967
- Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
- Lokalizacja: Oława
Kiepski pomysł - w wiertle otworu nie wywiercisz ... nic nie mówię już o gwintowaniu.Mrozik pisze:...Wpadłem w międzyczasie na pomysł zrobienia otworu gwintowanego z tyłu wiertła i wkręcenia w to pręta. Jak zrobię to dam znać jak wyszło.
Kup sobie wiertło przedłużane marki MODECO lub SARIUS (są tanie) i zaoszczędzisz kupę czasu.
...mówią , że czas to też pieniądz...
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki
HAAS - frezarki, tokarki
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 102
- Rejestracja: 08 lis 2009, 15:20
- Lokalizacja: kraków
Żeby w wiertle wiercić i gwintować się dało To jakaś masakraMrozik pisze:Końcówkę wiertła nawierciłem, nagwintowałem, wkręciłem pręt, podporstowałem, bicie niezauważalne. Problem pojawił się następujący że mi skosu w zetce nie starczy żeby prozedmiot zamocować i wiertłem wejść.
Jak i z czego robi się teraz wiertła ?
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2382
- Rejestracja: 04 mar 2008, 08:14
- Lokalizacja: Sulmierzyce
są różne wiertła - kiedyś ze względu na obniżenie kosztów materiału najczęściej się zgrzewało tarciowo lichą część chwytową z jakościową częścią roboczą
nie spotkałem się z wiertłem u siebie żeby część chytowa była twarda - zawsze po solidnym dokręceniu uchwytu robią się odciski na wiertle
sądze że dodatkowo jeśli wiertła z chwytem walcowym były by twarde to szybko by wykańczały uchwyty i łatwo by się ślizgały
nie spotkałem się z wiertłem u siebie żeby część chytowa była twarda - zawsze po solidnym dokręceniu uchwytu robią się odciski na wiertle
sądze że dodatkowo jeśli wiertła z chwytem walcowym były by twarde to szybko by wykańczały uchwyty i łatwo by się ślizgały