Rolowanie, wygniatanie, polerowanie- jakie narzedzie

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

Autor tematu
logicsys
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 181
Rejestracja: 03 lis 2010, 21:25
Lokalizacja: Norwegia

Rolowanie, wygniatanie, polerowanie- jakie narzedzie

#1

Post napisał: logicsys » 14 lut 2013, 20:33

Siema

Mam do zrobienia otwor fi200 H11 w klasie Ra 0,4. NIestety z wytaczaka nie wychodzi lustereczko (plytki sandvik tcgt110304L-K). Moze powinienem sprobowac z wiper technology?

Wiem, ze mozna to rolowac, tylko nigdzie nie moge znalezc, gdzie kupic cos takiego. Jakies linki, lub nazwy, jak szukac tego narzedzia?

Pozdro Piotrek


byl Spnner PD, CTX 310 eco (sinumerik 840D, 810, autoturn, shopmil)

jest Mazak integrex 400 (mazak matrix) Anayak HVM3800 (Heidenhein 426), gibbscam

Tagi:

Awatar użytkownika

marchru
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 647
Rejestracja: 22 paź 2008, 15:09
Lokalizacja: Dolina Lotnicza

#2

Post napisał: marchru » 15 lut 2013, 18:41

Piotrek

Mam dziś zły humor to się dopier....

Pokazałeś przykład pytania , jakich pełno na forum.

Powinno ono wyglądać wg mnie tak:

W detalu o długości ... i średnicy zewnętrznej ....... mocowanym w ...... wytaczałem otwór na gotowo fi200 H11. Otwór był wstępnie toczony na śrenicę ......
Materiał deatlu ...., zastsowane narzędzie ....... o wysięgu .... i chwycie .... mocowanym w oprawce typu .......... Zastosowa płytka to ........ .
Tokarka to model ......... firmy ........ ze sterowaniem .......... .
Wykonujemy na niej inne obróbki w tak zawężonej klasie i nigdy nie było z tym problemów.

Naszym celem jest klasa chropowatości .... .
Otrzymana klasa to ....... przy obrotach ..... i posuwie ....... z chłodzeniem ........... .


Poczekam też aż mnie ktoś oświeci o co chodzi z tym rolowaniem. Jak póki co roluje tylko gwinty.
"Technologia rozwiązuje problemy, nie politycy"


zdzicho
Posty w temacie: 3

#3

Post napisał: zdzicho » 15 lut 2013, 20:33

Gwinty się walcuje .Roluje się np rolety ,albo papier, tkaniny. Koledze chodzi o dogniatanie.
Można wyrolować też naiwniaków ,ale to już inna branża.

Awatar użytkownika

marchru
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 647
Rejestracja: 22 paź 2008, 15:09
Lokalizacja: Dolina Lotnicza

#4

Post napisał: marchru » 15 lut 2013, 22:03

z angielskiego THREAD ROLLED w firmie przechrzciliśmy na rolowanie ( od rolek w głowicy )
"Technologia rozwiązuje problemy, nie politycy"


zdzicho
Posty w temacie: 3

#5

Post napisał: zdzicho » 16 lut 2013, 11:52

Ja tam używam polskiego języka technicznego. W,, Obróbce gładkościowej" p. E . Górski nazywa taką obróbkę dogniataniem. Znana od co najmniej od połowy ub w. Nie ma powodu ekscytować się rozwiązaniami zagranicznymi,skoro u nas stosowane są od bardzo dawna.
Obróbka plastyczna gwintów ,od co najmniej wczesnych lat powojennych w polskiej literaturze technicznej jest zwana ,,walcowaniem".
Po co wprowadzać nowomowę ,skoro są jasne i czytelne określenia i czujnik zegarowy jest,,czujnikiem ,a nie,, zegarem".Zresztą u niektórych ,,zegarem" jest każde urządzenie wskazówkowe. Jak zatem odgadnąć o jaki ,,zegar "chodzi.


Autor tematu
logicsys
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 181
Rejestracja: 03 lis 2010, 21:25
Lokalizacja: Norwegia

#6

Post napisał: logicsys » 16 lut 2013, 20:38

Wiec marchu odpowiem na Twe pytania


W detalu o długości 417mm
średnicy zewnętrznej 250mm
mocowanym w dwóch imadłach
wytaczałem otwór na gotowo fi200 H11. L189mm
Otwór był wstępnie Frezowany na śrenicę 198 mm
Materiał deatlu stal kwasoodporna (odlew), nie wiem teraz dokladnie jaki rodzaj, ale bardzo ciezka w obrobce

zastsowane narzędzie Glowica wytaczajaca, sandvik coroturn o wysięgu 250 mm i chwycie 80mm mocowanym Zastosowa płytka to sandvik tcgt 110304 L-K
Frezarka ANAYAK 3800 ze sterowaniem Heidenhein 428


Naszym celem jest klasa chropowatości Ra 0.4
Otrzymana klasa to ok Ra1 przy obrotach 358 i posuwie 14 m/min, naddatek zostawiam 0,5mm na srednicy (0,25 na promieniu)- wtedy powierzchnia wychodzi najladniejsza z chłodzeniem Wewnetrzym i zewnetrznym, plus podane z weza pod wiekszym cisnieniem.

Na tej maszynie robimy elementy na platformy wiertnicze, wiec nie ma lekkiego zycia, ale wymiary trzyma. Dodam, ze robiac srednice fi 150 chropowatosc jest bardzo zblizona do Ra0.4 (tu parametry to 477 obr/min i posow 19 m/min)


Wiec jakies sugestie?

I jak nazywa sie to narzedzie do dogniatania powierzchni, bo jakos nie moge trafic z tym
byl Spnner PD, CTX 310 eco (sinumerik 840D, 810, autoturn, shopmil)

jest Mazak integrex 400 (mazak matrix) Anayak HVM3800 (Heidenhein 426), gibbscam


zdzicho
Posty w temacie: 3

#7

Post napisał: zdzicho » 17 lut 2013, 16:39

Nazywa się dogniatak, albo głowica dogniatająca. Raczej musicie sobie sami zrobić ,albo zamówić gdzieś . Kiedyś zamawialiśmy w ,,Cegielskim" ,ale to było parę lat temu .


einstein
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 595
Rejestracja: 08 sty 2009, 11:53
Lokalizacja: Gdynia
Kontakt:

#8

Post napisał: einstein » 17 lut 2013, 17:23

Dużo lepszą powierzchnię uzyskasz z płytki 110308. Ale nie masz co kombinować na dalej, bo z 110312 powierzchnia będzie gorsza niż z 110308.

Jeszcze się przyczepię, 14m/s to posuw czy Vc?
Jakie masz fz?


Autor tematu
logicsys
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 181
Rejestracja: 03 lis 2010, 21:25
Lokalizacja: Norwegia

#9

Post napisał: logicsys » 17 lut 2013, 19:28

14 to posuw, fz 0,04 mm/obr vc 225
byl Spnner PD, CTX 310 eco (sinumerik 840D, 810, autoturn, shopmil)

jest Mazak integrex 400 (mazak matrix) Anayak HVM3800 (Heidenhein 426), gibbscam


einstein
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 595
Rejestracja: 08 sty 2009, 11:53
Lokalizacja: Gdynia
Kontakt:

#10

Post napisał: einstein » 17 lut 2013, 20:18

Musiałem sobie to przeliczyć, bo mi się nie zgadzało. Nie 14m/min tylko 14mm/min :)
Teoretyczne Ra powinno być 0.0002, więc popróbował bym ze zmianą płytki na tą z promieniem 08, bo to będą najniższe koszta, podmienisz tylko płytkę i jechane.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”