Witam.
Mam do wykonania w projekcie element z blachy ze stali C15. Jakim obróbkom musi być poddana ta blacha? Czy konieczne jest frezowanie i czy jest ono możliwe? Grubość elementu to 12mm, a średnica 110mm.
Obróbka blachy
-
studentka93
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 4
- Posty: 4
- Rejestracja: 31 mar 2015, 13:28
- Lokalizacja: Wrocław
-
ak47
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 937
- Rejestracja: 22 lis 2013, 12:54
- Lokalizacja: Tomaszów Mazowiecki
Nie wiadomo jak to obrabiać bo przydałby się rysunek choćby taki z painta żeby było wiadomo co to jest. Być może lepiej np. palić to laserem albo waterjetem. Jakiej grubości jest blacha z której ma być wykonany element ? 12 mm ? Jakie tolerancje ? Jeśli tak to można frezować ale jeśli detal to zwykłe koło średnicy 110mm to laser/ waterjet zrobi robotę szybciej. Przy frezowaniu trzeba będzie zostawić jakieś mostki gdyż przy ostatnim przejściu frez wyrwie nieprzymocowany do niczego detal.
-
IMPULS3
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 7549
- Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
- Lokalizacja: LUBELSKIE
Wiosna idzie, kto by miał czas jakieć rysunki robic i wrzucać na forum.ak47 pisze:Nie wiadomo jak to obrabiać bo przydałby się rysunek choćby taki z painta żeby było wiadomo co to jest.
Takim obróbkom jakie są wymagane w projekcie a frezować się da.studentka93 pisze:Mam do wykonania w projekcie element z blachy ze stali C15. Jakim obróbkom musi być poddana ta blacha? Czy konieczne jest frezowanie i czy jest ono możliwe?
Morał: Pokolenie (r)ządających bez wnoszenia czegokolwiek
-
studentka93
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 4
- Posty: 4
- Rejestracja: 31 mar 2015, 13:28
- Lokalizacja: Wrocław
Mamy taki element do zaprojektowania.
Myślałyśmy, żeby wyciąć z arkusza blachy taki kształt za pomocą cięcia plazmowego.
Potem to wyfrezować, wywiercić, gwintować otwory i szlifować całość, bo mamy osiągnąć chropowatość 2.5(0.65). I nie wiemy też czy rowek wkoło elementu może być frezowany np takim frezem: http://ebart.pl/p5855,dremel-frez-do-gr ... -3szt.html, bo taką mamy osiągnąć szerokość rowka.
Myślałyśmy, żeby wyciąć z arkusza blachy taki kształt za pomocą cięcia plazmowego.
Potem to wyfrezować, wywiercić, gwintować otwory i szlifować całość, bo mamy osiągnąć chropowatość 2.5(0.65). I nie wiemy też czy rowek wkoło elementu może być frezowany np takim frezem: http://ebart.pl/p5855,dremel-frez-do-gr ... -3szt.html, bo taką mamy osiągnąć szerokość rowka.
- Załączniki
-
-
- Bez tytułu 2.png (5.08 KiB) Przejrzano 1144 razy
-
RomanJ4
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 11575
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
I co się dziwić, jak na "fejsbuku" tego nie było, to jak się tego naumieć..? Czarna magia..IMPULS3 pisze:studentka93 napisał/a:
Mam do wykonania w projekcie element z blachy ze stali C15. Jakim obróbkom musi być poddana ta blacha? Czy konieczne jest frezowanie i czy jest ono możliwe?
Takim obróbkom jakie są wymagane w projekcie a frezować się da.
Morał: Pokolenie (r)ządających bez wnoszenia czegokolwiek
Hm.. taką starożytną wiedzę jak "technologia" posiadają, a szklanej kuli nie potrafią obsługiwać... Wstyd..IMPULS3 pisze:Wiosna idzie, kto by miał czas jakieś rysunki robić i wrzucać na forum.
P.S. A jakieś wymiary tego "cuda", ø 200mm czy ø 2000mm, bo to dla technologii wykonania pewna różnica?
Czy szukać kuli..?
pozdrawiam,
Roman
Roman
-
studentka93
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 4
- Posty: 4
- Rejestracja: 31 mar 2015, 13:28
- Lokalizacja: Wrocław
-
RomanJ4
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 11575
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
Wymiar niewielki, grubość też, praktyczniej i taniej byłoby toczyć z wałka, ale..
z blachy..
- palenie plazmą, gazem, waterjet, zależy jakie właściwości ma mieć potem owa część (dwie pierwsze metody cięcia - uwzględnić ew. wpływ ciepła cięcia na materiał !).
* metoda obróbki klasycznej -
- otwór na wymiar (ew. planowanie 1 strony) - tokarka (szczęki lewe),
- średnica zewnętrzna, rowek, (ew. panowanie 2 strony) - tokarka (szczęki zataczane, mocowanie za otwór),
- trzy wybrania co 120° na średnicy zewnętrznej, otwory, - frezarka+ podzielnica,
* metoda CNC - praktycznie cały element na gotowo w jednym zamocowaniu, odcinany z wałka (zależy od możliwości obrabiarki, ilości osi, narzędzi napędzanych - frezy, wiertla, pogłębiacze)
z blachy..
- palenie plazmą, gazem, waterjet, zależy jakie właściwości ma mieć potem owa część (dwie pierwsze metody cięcia - uwzględnić ew. wpływ ciepła cięcia na materiał !).
* metoda obróbki klasycznej -
- otwór na wymiar (ew. planowanie 1 strony) - tokarka (szczęki lewe),
- średnica zewnętrzna, rowek, (ew. panowanie 2 strony) - tokarka (szczęki zataczane, mocowanie za otwór),
- trzy wybrania co 120° na średnicy zewnętrznej, otwory, - frezarka+ podzielnica,
* metoda CNC - praktycznie cały element na gotowo w jednym zamocowaniu, odcinany z wałka (zależy od możliwości obrabiarki, ilości osi, narzędzi napędzanych - frezy, wiertla, pogłębiacze)
pozdrawiam,
Roman
Roman
-
studentka93
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 4
- Posty: 4
- Rejestracja: 31 mar 2015, 13:28
- Lokalizacja: Wrocław
-
ak47
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 937
- Rejestracja: 22 lis 2013, 12:54
- Lokalizacja: Tomaszów Mazowiecki
Wyrąbać z arkusza kwadrat o boku tych 112mm. Na frezarkę i łapać po rogach. Wyrąbać otwór ten w środku. Następnie uchwyt trójszczękowy na stół i łapać szczękami za ten otwór i rąbać resztę. Na koniec szlifierki do wałów i na płasko.
Frezer musi tylko dobrze ustawić uchwyt na stole żeby w drugim zamocowaniu obie średnice pierścienia były współosiowe. Wiem że to możliwe bo podobne pierścienie wykonuje firma w której pracuję.
EDIT.
Gdyby robić to z wałka to tokarka CNC z narzędziami napędzanymi mogłaby jedną sztukę co 2 minuty robić.
Frezer musi tylko dobrze ustawić uchwyt na stole żeby w drugim zamocowaniu obie średnice pierścienia były współosiowe. Wiem że to możliwe bo podobne pierścienie wykonuje firma w której pracuję.
EDIT.
Gdyby robić to z wałka to tokarka CNC z narzędziami napędzanymi mogłaby jedną sztukę co 2 minuty robić.
