modernizacja termika

MarcinxD · Post napisał: **MarcinxD** » 03 lut 2011, 18:13

Witam, mam pytanie do was ponieważ mam termika który działa już swój czas ale niestety jego pole robocze w X to około 80cm więc niepełna płyta styropianu, mam możliwość przesuwu nawet na 120cm ale nie chciałbym stosować znowu śrub trapezowych(bo wiadomo się ugina, drży itp. Itd.), aktualnie mam 1m tr10x2 i silniki 12v 0,5Nm pod GMFC.

Myślałem nad paskami HTD 3M (o szer. 9mm bądź 15mm) i o kołach zębatych z 10 zębami, czyli jak dobrze liczę to po 1 obr. silnika będę mieć 30mm posuwu, więc to trochę jest dużo z porównaniem do 2mm aktualnie. Więc warto się w to pakować bez dorobienia przekładni? Bo wiadomo koszty wzrosły by o dodatkowe 2 paski i 2 koła zębate.
i jeszcze jedno pytanie koła zębate u sponsora nie posiadają otworów i śrub mocujących w piaście więc sam muszę sobie to nawiercić i nagwintować?

Supremo · Post napisał: **Supremo** » 06 lut 2011, 14:19

Do termika wystarczy w zupełności pasek 9mm. U mnie na jednym pasku T5 jeździ brama, a pole pracy mam 3050x1220.
Co do kół zębatych to jeśli zastosujesz najmniejsze z dostępnych (10 zębów dla HTD i 12 zębów dla T2,5) to przy 200krokach na obrót otrzymasz 0,15mm. Czego chcesz więcej od termika? Jak zastosujesz podział kroku to będzie lepsza kultura pracy silników i trochę lepsza rozdzielczość programowa.
Na śrubie tr10x2 aby wycisnąć prędkość 600mm/min potrzebowałeś 5obr/sek. To sporo dla małych silniczków zasilanych 12V. Aby uzyskać wspomnianą prędkość na pasku wystarczy 1/3 obrotu/sek. A dla krokowców im wolniej tym lepiej - większy moment.
Osobiście wybrałbym pasek T2,5 - jest po prostu tańszy, koła do T2,5 też są tańsze w porównaniu do HTD.
Ja wierciłem otwory przy pomocy wiertarki na statywie (nie miałem jeszcze tokarki ani frezarki), nie wyszło idealnie, ale wystarczająco dobrze by termik działał do dzisiaj. trochę problemów było z gwintowaniem otworów pod śrubki ustalające M2, ale także się udało. Potem trochę Loctite i gotowe.

pukury · Post napisał: **pukury** » 06 lut 2011, 15:09

witam.
jeden kol. z forum ma ploter pod gmfc na paskach .
da się więc skonfigurować program pod paski bez przekładni .
co prawda paski ma o mniejszym podziale - nie 5mm ale trochę mniejszy .
no i stery ma na normalnych drajwerach - step/dir .
pozdrawiam .
dodając - silniki 200kr/ob .
co do otworów w kołach to lepiej jednak wytoczyć niż wiercić

Supremo · Post napisał: **Supremo** » 06 lut 2011, 19:56

Pewnie że lepiej wytoczyć, ale gdy poszedłem z tymi kółkami do tokarza to mi powiedział, że za 15zł od sztuki może powiercić. 15 zł to więcej niż wartość kółka, więc wolałem kupić dwa więcej i powiercić samemu. Miałem problem z kupieniem wiertła 6,35mm więc kupiłem 6,3 a po wierceniu i tak okazało się, że te 0,05 samo się rozwierciło

(mało stabilny statyw).

pukury · Post napisał: **pukury** » 06 lut 2011, 20:55

witam.
powiedział po 15 pln - ponieważ chciał się Ciebie pozbyć

tak naprawdę to pasowało by roztoczyć na 6,35 mm ( 1/4" ) .
bał się - że jak wywierci to - albo będzie za ciasne - albo za luźne .
pozdrawiam .

MarcinxD · Post napisał: **MarcinxD** » 08 lut 2011, 01:06

Witam, wielkie dzięki za odpowiedzi;]
bardziej boję się o kulturę pracy bo o wiele mniejszy podział kroków będzie(mam ustawiony teraz i tak na pracę pół krokową),
na oryginalnej płytce MM2001 i tak wyciskam około 3obr/s więc na pewno będzie o wiele szybciej na paskach

zrobię to na paska T2,5 zaufam Twojemu doświadczeniu;]
potrzebowałbym tego paska min 1.3m na każdą stronę ale widzę że nawet gdybym uciął pas bez końcowy to będę mieć max 1185mm, wiece może czy sponsor ma te paski na metry? a jak nie to gdzie kupić?

jakoś będę musiał sobie poradzić z otworami śrub mocujących bo widzę że przelotowy otwór to robią za darmo

pukury · Post napisał: **pukury** » 08 lut 2011, 07:56

witam.
tylko czy silniki sterowane z płytki mm ( oryginalnej ) będą miały odpowiedni moment ?
tego nie wiem - zrobiłem normalne sterowniki i silniki były trochę większe .
ostatnio jeden kol. chciał płytkę z tranzystorami na wyjściu i jak skończę to będzie wiadomo jakie silniki można podpiąć .
może lepiej sprzedaj stary ploter i zrób nowy - lepszy .
projekt płytki mogę Ci podesłać - zrobisz sobie i będziesz miał spokój .
mam też inny plan - płytkę bez procka .
pozdrawiam .

MarcinxD · Post napisał: **MarcinxD** » 08 lut 2011, 12:12

Witam, myślę że momentu spokojnie starczy ponieważ dużej masy to nie będzie musiało przemieszczać i max posuw to będzie 375mm/min bo mi Y nie nadąży, a silnik na pasku i tak będzie się około 6 razy wolniej kręcił niż dotychczas.
da się tak bez procka? jakie koszty byłby zrobienia takiego sterownika o którym mówisz?

pukury · Post napisał: **pukury** » 08 lut 2011, 12:33

witam.
zależy jakie masz silniki - czy 48 czy 200 kr/ob - to w sprawie szybkości .
z lpt program wystawia impulsy step/dir do każdej osi .
tak więc procek reguluje temp drutu i załatwia resztę spraw .
widziałem projekty omijające procek - da się i tak .
trochę to bez sensu prawdę powiedziawszy .
lepiej zrobić normalną płytkę i z niej sterować standardowe sterowniki step/dir .
pozwala stosować to dowolne silniki i z zasilaniem nie ma problemów .
swoją drogą jak tniesz mało co - ot tak dla siebie to sensu nie ma .
co innego jak jedziesz więcej - wtedy warto zrobić raz a porządnie .
pozdrawiam .

MarcinxD · Post napisał: **MarcinxD** » 08 lut 2011, 13:30

Witam, no trochę tego tnę ale bez przesady na razie mi to starczy tylko potrzebowałbym właśnie by ciąć cała płytę styro,
może później zrobią jak mówisz jak będzie więcej $$ ale najpierw chciałbym frezarkę zbudować a to pewnie pochłonie dużo środków i czasu
silniki są z wobitu 0,48N/m 12V 200kr/obr, 6 przewodów

co do kół zębatych to będę musiał kupić gwintownik i śrubki M2 by zablokować kółko na ośce trochę szkoda bo nawet jak za niego zapłacę 10zł to za wysyłkę pewnie też tyle;/
pozdrawiam

modernizacja termika