Zastosowanie stożka Morse'a

Geku · Post napisał: **Geku** » 24 lis 2016, 10:58

Witam, chciałbym prosić o pomoc w kwestii doboru stożka Morse'a. W swoim projekcie zastosowałem znane wszystkim chińskie wrzeciono chłodzone wodą ( elektrowrzeciono ER11 1,5 KW w aplikacji z przemiennikiem częstotliwości ). Wadą tego elektrowrzeciona dla mojego przypadku jest mała średnica max narzędzia (7mm). Założeniem jest obróbka stali. W wyniku moich obliczeń, dla dobranego freza 6mm z katalogu narzędziowego Sandvic, moc napędu wrzeciona w trakcie obróbki materiałów twardych wyniosła ok. 0,3 kW. Warunek prawidłowości działania tego frezu oczywiście został spełniony bo 0,3 < 1,5 kW , lecz wydaje mi się, że jest to przerost formy na treścią. Postanowiłem dobrać frez o większej średnicy, ale oczywiście ogranicza mnie maksymalna średnica narzędzia -7mm. Dowiedziałem się, że jest możliwość zastosowania, stożka Morse'a, tulei redukcyjnej (1-3), aby znacząco zwiększyć średnicę freza jaką można zastosować w aplikacji z moim elektrowrzecionem tak aby osiągnąc większą moc napędu wrzeciona w przedziale (ok. 1kW - 1,5 kW ). Chciałbym prosić o pomoc, w jaki sposób coś takiego zrealizować.

Natan5064 · Post napisał: **Natan5064** » 24 lis 2016, 11:54

Chyba ktoś sobie z ciebie żartuje. Nie da się tak zrobić.

Geku · Post napisał: **Geku** » 24 lis 2016, 12:15

Rozumiem. W takim razie czy istnieje jakiś inny sposób aby wykorzystać frez o średnicy większej niż 7mm dla chińczyka 1,5 kW ?

CinekX0 · Post napisał: **CinekX0** » 24 lis 2016, 12:25

Ja bym zatoczył frez. Partyzantka wiem ale najprostszy sposób. Jak 10 na 7mm zatoczysz powinno utrzymać ale wiadomo że frez może pęknąć szybciej.
Sprzedaj to wrzeciono i kup nowe 2.2kw

zacharius · Post napisał: **zacharius** » 24 lis 2016, 14:45

a co z obrotami? bedzie stal jechało na 24k?
bo na 5k to to nie będzie miało 1,5kW

CinekX0 · Post napisał: **CinekX0** » 24 lis 2016, 15:10

zacharius,
A właśnie odnośnie tego co napisałeś... Jaki jest spadek mocy na takich wrzecionach? Jak na 24k ma zakładając te 1,5kw to na powiedzmy 12k będzie już 0,75kw? To spada liniowo czy jakoś inaczej się to liczy.

zacharius · Post napisał: **zacharius** » 24 lis 2016, 16:04

jak i na ile to nie wiem, nie badałem tematu dokładnie.
może nie tyle moc co moment obrotowy jest tu istotny, do freza 6mm może i wystarczy jak nie orać na tyle żeby opory skrawania przerosły moment obrotowy.
podobno wektorowe sterowanie lepiej się sprawdza ale się nie wypowiadam bo nie macałem

wiktorelblag · Post napisał: **wiktorelblag** » 24 lis 2016, 17:08

Nie wiem jak się liczy ale spada gwałtownie. W mojej tokarce przy 50hz mam pełną moc a może moment obrotowy. Przy 20hz nie ma już prawie wcale. Tak zakładając czysto teoretycznie jak zjedIesz z obrotami do 8 tys to zostanie Ci skrawek mocy. Myślę że montaż większego narzedzia to utopia.

marcpol · Post napisał: **marcpol** » 24 lis 2016, 17:34

Wrzeciono prawdopodobnie ma w rzeczywistości mniejszą moc niż deklarowana. Dochodzi do tego sprawność i dopiero otrzymujemy moc na wale.

Charakterystyki dla silników indukcyjnych (zakładam, że jest tam taki) wyglądają tak:

Obrazek

Moc można policzyć ze wzoru

$Obrazek$

zacharius · Post napisał: **zacharius** » 24 lis 2016, 18:10

proszę mi wybaczyć moja ignorancje ale co to te 9549,3 oznaczają? po lewej w równaniu mamy Nm po prawej kW/obr/min i co dalej?

Zastosowanie stożka Morse'a