[problem]ploter cnc 230mm x 210 mm x 10 mm

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
paweł_w
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 15
Posty: 15
Rejestracja: 01 sty 2007, 18:22
Lokalizacja: toruń

[problem]ploter cnc 230mm x 210 mm x 10 mm

#1

Post napisał: paweł_w » 01 sty 2007, 18:42

zaczynam projektować ploter frezujacy cnc o polu roboczym 230mm x 210 mm x 10 mm bedzie on słuzył do towrzenia płytek pbc (obwód elektronicznych).To by było na tyle ze wstepu .

Teraz zastanawiam się jakie zakupić silniki tzn o jakim momencie obrotowym (tu dodam ze teoria mechaniki nie jest moja mocna stroną) i prosze was o pomoc ... moge jeszcze dodac ze sam silnik frezu wazy ok 500 gramów moze mniej

Ma to wygladac mniej wiecej tak jak w ponizszym obrazku
Obrazek


zastanwiam sie czy silnik o takich parametrach by sobie z tym poradził
prąd 1,2A
napięcie 3,6V
rezystancja 3 Ohm
1,8 deg/step
ok 0,4Nm

lub
prąd ok 1,5A
rezystancja 2,5 Ohm
0,6Nm



Tagi:

Awatar użytkownika

kostner
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1290
Rejestracja: 13 gru 2005, 04:41
Lokalizacja: Haan / Niemcy

#2

Post napisał: kostner » 01 sty 2007, 19:22

Zasada jest jedna im mocniejsze silniki tym lepiej :) Ale przesadzac nie trzeba. Mysle ze jezeli zastosujesz te 2 i do tego ustawisz sterownik na ok. 2A to bedziesz zadowolony z rezultatu. Na os Z daj przekladnie 1:2 zwiekszysz moment dwukrotnie i bedzie ok.
Jeżeli prąd nas nie zabije to nas napewno nie wzmocni :(


Autor tematu
paweł_w
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 15
Posty: 15
Rejestracja: 01 sty 2007, 18:22
Lokalizacja: toruń

#3

Post napisał: paweł_w » 01 sty 2007, 19:25

a jak bym zastosował te pierwsze o momencie 0,4 i dał na kazdym przekładnie to by działało jak ten drugi bez przekładni


olo_3
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 8
Posty: 1249
Rejestracja: 31 sie 2004, 22:25
Lokalizacja: EU

#4

Post napisał: olo_3 » 01 sty 2007, 19:39

paweł_w pisze:a jak bym zastosował te pierwsze o momencie 0,4 i dał na kazdym przekładnie to by działało jak ten drugi bez przekładni
pewnie ze by działało,jednak zmniejszysz prędkość,
przy pracach z PCB może sobie pozwolić na duże szybkości (wymaga szybkiego wrzeciona).jeśli zastosujesz mocne silnik możesz sobie pozwolić na śruby o skoku 10mm, jeszcze lepiej było by zastosować serva dc i sterowniki UHU (ster.200pln silniki200pln enkoder 120pln - przykladowe ceny, mozna kupic taniej) ale wtedy możesz zastosować śruby o skoku 20mm i Twoje pcb będzie się robić bardzo szybko z większa dokładnością.
takie jest moje zdanie choć na forum są koledzy którzy twierdza ze nie ma sensu zwiększać prędkości, albowiem nie da się obrabiać materiałów z duża szybkością - w mojej ocenie to tak jam by zaprzeczać osiągnięcia współczesnej techniki.
Zwątpienie jest oznaką, że podążasz w dobrym kierunku.


Autor tematu
paweł_w
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 15
Posty: 15
Rejestracja: 01 sty 2007, 18:22
Lokalizacja: toruń

#5

Post napisał: paweł_w » 01 sty 2007, 19:47

Tylko ze ja śrub nie zamierzam stosować tylko paski zastanawiałem sie nad śrubami a dokładnie nad tą :arrow: http://www.allegro.pl/item152362443_cnc ... x_3mb.html

na szybkosci akurat mi nie zalezy ...po za tym można zawsze kupic nocniejsze cudo


olo_3
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 8
Posty: 1249
Rejestracja: 31 sie 2004, 22:25
Lokalizacja: EU

#6

Post napisał: olo_3 » 01 sty 2007, 20:04

paweł_w pisze:Tylko ze ja śrub nie zamierzam stosować tylko paski zastanawiałem sie nad śrubami a dokładnie nad tą.......

no nie wiem.

pcb to wbrew pozorom dosyć dokładne wykonanie.
śruby trapezowe pewnie chcesz kupić tanie co się wieże z ich niska klasa czyli będą bardzo niedokładne, każdy kto miał trapezy ręku wie jakie maja luzy, podobnie tyczy to się pasów zębatych na większych odległościach.

może oprócz pola pracy i zastosowania określ się jeszcze jakie dokładności wymagasz i szybkości - bo chyba nie chcesz aby pcb 10x10mm robiło się 30min ?
Zwątpienie jest oznaką, że podążasz w dobrym kierunku.

Awatar użytkownika

kostner
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1290
Rejestracja: 13 gru 2005, 04:41
Lokalizacja: Haan / Niemcy

#7

Post napisał: kostner » 01 sty 2007, 20:06

paweł_w pisze:a jak bym zastosował te pierwsze o momencie 0,4 i dał na kazdym przekładnie to by działało jak ten drugi bez przekładni
gdybys zastosowal te 0,4 Nm i podpial je do sterownika 2A silniki te zyskalyby na osiagach.
Podejrzewam ze wtedy przekladnia bylaby zbedna. Sterownik o napieciu 30V dalby rade rozkrecic je dosc ladnie - oczywiscie pod warunkiem ze nie bedzie oporoow mechanicznych na prowadnicach.
Jeżeli prąd nas nie zabije to nas napewno nie wzmocni :(


Autor tematu
paweł_w
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 15
Posty: 15
Rejestracja: 01 sty 2007, 18:22
Lokalizacja: toruń

#8

Post napisał: paweł_w » 01 sty 2007, 20:16

dokładnosc sadze ze 0,5 mm by starczyło jak na pcb to i tak duzy uchyb .

predkość to ..... ja nie tworze płytek takich jak powszechnie tworzone tylko (patrz rysunek ponizej )
Obrazek
czarne pole to miedz białe to co chce wyciąć
Ostatnio zmieniony 01 sty 2007, 20:18 przez paweł_w, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

easy2002
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1998
Rejestracja: 27 lis 2004, 19:40
Lokalizacja: Gniew
Kontakt:

#9

Post napisał: easy2002 » 01 sty 2007, 20:17

Witam
Takie pytanko a ile chcesz przeznaczyć kaski
i jaką dokładność potrzebujesz
... z poważaniem ....pozdrawiam --- Doceń to że, poświęciłem Ci trochę czasu !!! wciśnij "pomógł" to nic nie kosztuje ;-) ---
Moja pierwsza i druga maszynka a trzecia w fazie testu http://www.cnc.info.pl/viewtopic.php?t=2281


fenix3627
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 4
Posty: 171
Rejestracja: 01 lut 2006, 15:54
Lokalizacja: Szczytno

#10

Post napisał: fenix3627 » 01 sty 2007, 20:23

Żeby szybko obrabiać pcb trzeba naprawdę porządne wrzeciono, śruby o skoku 10mm do małych nie należą i przy tak małym polu prazy zajęły by więcej miejsca niż to pole, myślę że paski są niezłym rozwiązanie, wrzeciono nie jest ciężkie a i obrabiany materiał nie stawia większego oporu, no i na paskach na pewno wyciągniemy spore prędkości, jedynie pomyślał bym nad dodaniem drugiego paska tak żeby brama była ciągnięta z obu stron, myślę że oda silniki spełnią swą rolę ale jakbym miał wybierać to wziąłbym większy, sterownik będzie kosztował tyle samo a zawsze jakiś zapas mocy się przyda zwłaszcza że różnica w cenie silników będzie niewielka.
0.5mm to trochę mała dokładność jak na pcb a i prędkość też sie przydaje, jak na swojej robiłem płytkę o wymiarach 8/6 cm i musiałem 20 minut czekać to pomyślałem że jednak będe trawił.
Ostatnio zmieniony 01 sty 2007, 20:29 przez fenix3627, łącznie zmieniany 1 raz.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”