ploter-frezarka z aluminiowych profilów systemowych -
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 291
- Rejestracja: 25 mar 2013, 19:15
- Lokalizacja: Opole
ploter-frezarka z aluminiowych profilów systemowych -
Wziąłem Sketchupa i namalowałem, co mi w głowie piszczy.
Dlaczego tak:
- profile "systemowe" aluminiowe 45x45 - mogę je sam obrabiać, docinać dokładnie itd, więc łatwo wystartować z robotą (a ruszyć dupę do roboty jest najgorzej)
- jako wzmocnienia - płyty aluminiowe, tak umiejscowione, zeby można było je później dodać, i ew. zmienić na grubsze.
- pole robocze 2000x800 (około), wysokość ~ 100 - ale na szerokość dłuższe, niż na długość - po prostu takie pasujące miejsce mam w warsztacie, pod ścianą, brama jeżdżąca "na długość" byłaby mi niewygodna
Bez płyt alu wzmacniających i usztywniających konstrukcję - wygląda to tak:
od tyłu:
Zakres ruchu osi Y (w głąb) wygląda tak: wychodzi niecałe 800
Za stołem roboczym celowo zostaje przerwa ~20cm - tam i tak wrzecionem nie dojdę, a chciałbym zrobić coś jak szuflada-rynna na urobek, tak by syf nie leciał do przodu maszyny, tylko zawsze można było zamieść wszystko do tyłu, i wpadłoby do tej rynny, a później tylko wysuwać ją dołem, jak szufladę, do opróżnienia. Albo zamontować tam odciąg podciśnieniowy, który mógłby jeździć rurą razem z karetką (wózkiem w osi X)
Z-tka całkowicie opuszczona
i całkowicie podniesiona
(na obrazkach oczywiście nie ma śrub pociągowych i silników, ale to sprawa raczej prosta i "wtórna" do reszty konstrukcji, którą najpierw trzeba przemyśleć i dopracować)
Co myślicie? Ja wiem, że to się do obróbki granitu i pancerzy czołgowych nie nadaje ale tą metodą chciałbym uzyskać maszynkę, którą jestem w stanie zrobić sam, tym co posiadam i z tego co jest na miejscu...
Dlaczego tak:
- profile "systemowe" aluminiowe 45x45 - mogę je sam obrabiać, docinać dokładnie itd, więc łatwo wystartować z robotą (a ruszyć dupę do roboty jest najgorzej)
- jako wzmocnienia - płyty aluminiowe, tak umiejscowione, zeby można było je później dodać, i ew. zmienić na grubsze.
- pole robocze 2000x800 (około), wysokość ~ 100 - ale na szerokość dłuższe, niż na długość - po prostu takie pasujące miejsce mam w warsztacie, pod ścianą, brama jeżdżąca "na długość" byłaby mi niewygodna
Bez płyt alu wzmacniających i usztywniających konstrukcję - wygląda to tak:
od tyłu:
Zakres ruchu osi Y (w głąb) wygląda tak: wychodzi niecałe 800
Za stołem roboczym celowo zostaje przerwa ~20cm - tam i tak wrzecionem nie dojdę, a chciałbym zrobić coś jak szuflada-rynna na urobek, tak by syf nie leciał do przodu maszyny, tylko zawsze można było zamieść wszystko do tyłu, i wpadłoby do tej rynny, a później tylko wysuwać ją dołem, jak szufladę, do opróżnienia. Albo zamontować tam odciąg podciśnieniowy, który mógłby jeździć rurą razem z karetką (wózkiem w osi X)
Z-tka całkowicie opuszczona
i całkowicie podniesiona
(na obrazkach oczywiście nie ma śrub pociągowych i silników, ale to sprawa raczej prosta i "wtórna" do reszty konstrukcji, którą najpierw trzeba przemyśleć i dopracować)
Co myślicie? Ja wiem, że to się do obróbki granitu i pancerzy czołgowych nie nadaje ale tą metodą chciałbym uzyskać maszynkę, którą jestem w stanie zrobić sam, tym co posiadam i z tego co jest na miejscu...
Tagi:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 291
- Rejestracja: 25 mar 2013, 19:15
- Lokalizacja: Opole
Masz na mysli niebieska konstrukcje bramy? A kto mowi, ze sruba (sruby, bo myslalem o dwoch i dwoch silnikach) musza byc "w srodku" (pomiedzy prowadnicami bramy, tam gdzie u mnie zolte profile konstrukcji stolu sa), raczej myslalem o ich umieszczeniu calkiem na dole, ponizej mocowan do dolnej szyny bramy.Huberttt pisze:Łożyska otwarte (os Y) mają otwory na śruby od "pleców", przemyśl jak to przykręcisz bo nie bardzo widzę... chyba, że przewiercisz cały profil
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 291
- Rejestracja: 25 mar 2013, 19:15
- Lokalizacja: Opole
A no nie, wiercenie przez cały profil oczywiście że sensu nie ma - dlatego leżą tak asymetrycznie, by jedną stroną (jednym wierszem otworów) trafiać w rowek szyny (w rowku nakrętki/wkłady, do których szyna przykręcona), a drugi wiersz otworów (ten bardziej zewnętrzny) trafia akurat w aluminiową zewnętrzną płytę wzmacniającą, w której otwory są nagwintowane.ursus_arctos pisze:Nie, mowa o łożyskach liniowych, na których jeździ brama. Jak będą przyczepione do profilu?
Na rysunku po prostu profil na nich leży, nie widać sposobu łączenia. Przewiercanie się przez cały profil jest pomysłem co najmniej kontrowersyjnym...
Bardziej widać to na obrazku, choć samych śrub na nim nie ma (ze względu na łatwość skalowania, przesuwania, itp - nie bawiłem się w tak szczegółowy rysunek, by śruby i ich rozstaw uwzględniać)
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 6108
- Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
- Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka
Re: ploter-frezarka z aluminiowych profilów systemowych -
Takie profile sa swietne do swoich zastosowan, czylinp. oslony maszyny,Hrumque pisze:...
- profile "systemowe" aluminiowe 45x45 - mogę je sam obrabiać, docinać dokładnie itd, więc łatwo wystartować z robotą (a ruszyć dupę do roboty jest najgorzej)
nie do budowy frezarek. Szkoda kasy i czasu.
Gdyby to mial byc modelarski ploterek 20x30cm do pianki to moze,
ale taki rozmiar? Dostajesz te profile za darmo? To sprzedaj
q