PIERWSZA FREZARKA CNC DO PCB
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 10
- Rejestracja: 27 sty 2009, 15:42
- Lokalizacja: Kraków
- Kontakt:
PIERWSZA FREZARKA CNC DO PCB
Witam,
Po dłuższej przerwie oraz wielu przemyśleniach ,w końcu udało mi się zaprojektować nową wersję Frezarki CNC do PCB (z możliwością wykorzystania jej do innych celów).
Projekt wykonałem w Inventorze.
NO ALE ŻEBY NIE POZOSTAWAĆ CAŁY CZAS W SFERZE PROJEKTÓW MASZYNKĘ ZACZOŁEM BUDOWAĆ...
Do wykonania konstrukcji wykorzystałem profil aluminiowy firmy MiniTec 45 x 90 G.
Cała konstrukcja skręcana. Elementy aluminiowe były cięte waterjet’em następnie obrabiane na tokarce oraz frezarce. Osie będą napędzane śrubami kulowymi fi 16 x 5. Napęd będzie przeniesiony paskami zębatymi T5, przełożenie 1:1. Zastosowałem silniki bipolarne 1,89 Nm we wszystkich osiach. Stół porusza się na łożyskach liniowych SME 30GUU po wałkach precyzyjnych fi 30 (łożyska zamknięte) natomiast oś Z jeździ na wałkach z podporą fi 16 – łożyska liniowe przedłużane SME16GUU. Wrzeciono Kress 530 FM. Stół podciśnieniowy o polu roboczym 450 x 300.
OTO ZDJĘCIA Z POSTĘPÓW PRAC NAD MASZYNĄ
[/URL
[URL=http://img3.imageshack.us/my.php?image=img0426v.jpg]
W ciągu następnych 3- 4 tyg. mam zamiar maszynę uruchomić. Niestety ze względu na studia nie mam za wiele czasu . W każdym bądź razie jak tylko maszyna zostanie uruchomiona zrobię filmik z jej pracy oraz napiszę o ewentualnych problemach.
Pozdrawiam:
Miloo
Po dłuższej przerwie oraz wielu przemyśleniach ,w końcu udało mi się zaprojektować nową wersję Frezarki CNC do PCB (z możliwością wykorzystania jej do innych celów).
Projekt wykonałem w Inventorze.
NO ALE ŻEBY NIE POZOSTAWAĆ CAŁY CZAS W SFERZE PROJEKTÓW MASZYNKĘ ZACZOŁEM BUDOWAĆ...
Do wykonania konstrukcji wykorzystałem profil aluminiowy firmy MiniTec 45 x 90 G.
Cała konstrukcja skręcana. Elementy aluminiowe były cięte waterjet’em następnie obrabiane na tokarce oraz frezarce. Osie będą napędzane śrubami kulowymi fi 16 x 5. Napęd będzie przeniesiony paskami zębatymi T5, przełożenie 1:1. Zastosowałem silniki bipolarne 1,89 Nm we wszystkich osiach. Stół porusza się na łożyskach liniowych SME 30GUU po wałkach precyzyjnych fi 30 (łożyska zamknięte) natomiast oś Z jeździ na wałkach z podporą fi 16 – łożyska liniowe przedłużane SME16GUU. Wrzeciono Kress 530 FM. Stół podciśnieniowy o polu roboczym 450 x 300.
OTO ZDJĘCIA Z POSTĘPÓW PRAC NAD MASZYNĄ
[/URL
[URL=http://img3.imageshack.us/my.php?image=img0426v.jpg]
W ciągu następnych 3- 4 tyg. mam zamiar maszynę uruchomić. Niestety ze względu na studia nie mam za wiele czasu . W każdym bądź razie jak tylko maszyna zostanie uruchomiona zrobię filmik z jej pracy oraz napiszę o ewentualnych problemach.
Pozdrawiam:
Miloo
Tagi:
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 296
- Rejestracja: 17 gru 2008, 14:23
- Lokalizacja: Olkusz
PIERWSZA FREZARKA CNC DO PCB
Ładna i widać przemyślana kontrukcja ale nogi bramy mogły by być masywniejsze bo z trego co widze to tylko profil aluminiowy.Nic tylko czekac na efekty pierwszysch prac
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 275
- Rejestracja: 11 mar 2006, 06:08
- Lokalizacja: Rzeszów
- Kontakt:
Bardzo ładna maszynka pogratulować
Nie myślałeś nad zastosowaniem servomotorów? O ile budżet by na to pozwolił jednak polecam takie napędy szczególnie że można by zastosować jakieś o niewielkiej mocy ale dużej dynamice np dunkenmotoren. Przy wierceniu będziesz miał mnóstwo szybkich przesuwów. Ja w swojej maszynce z drewna do pcb założyłem serwa bo mnie denerwowała dynamika krokówek.
Na uczelni obrabiałeś te elementy?
I można wiedzieć gdzie studiujesz ja jestem z AGH.
Pozdrawiam
Paweł
Nie myślałeś nad zastosowaniem servomotorów? O ile budżet by na to pozwolił jednak polecam takie napędy szczególnie że można by zastosować jakieś o niewielkiej mocy ale dużej dynamice np dunkenmotoren. Przy wierceniu będziesz miał mnóstwo szybkich przesuwów. Ja w swojej maszynce z drewna do pcb założyłem serwa bo mnie denerwowała dynamika krokówek.
Na uczelni obrabiałeś te elementy?
I można wiedzieć gdzie studiujesz ja jestem z AGH.
Pozdrawiam
Paweł
"Skąd mam wiedzieć co to jest ja to tylko zbudowałem"
www.serwotech.pl
www.serwotech.pl
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 732
- Rejestracja: 01 mar 2008, 18:08
- Lokalizacja: Warszawa
Tylko ten profil nie jest taki "tylko...'' Do PCB i tak z dużym naddatkiem "mocy'' maszyna wykonana.Tomek155 pisze:nogi bramy mogły by być masywniejsze bo z trego co widze to tylko profil aluminiowy
Fajna konstrukcja. Czysta forma. Cieszy oko.
Pozdrawiam
W dzień obchodź się z żoną jak z przyjacielem, w nocy jak z przyjaciółką.
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 10
- Rejestracja: 27 sty 2009, 15:42
- Lokalizacja: Kraków
- Kontakt:
Wiesz, nie myślałem o tym w ogóle. Od niedawna drążę temat i skupiłem się na silnikach krokowych dlatego, że są najprostszym i najtańszym rozwiązaniem jeżeli chodzi o pierwszą maszynę CNC.arizon pisze:Nie myślałeś nad zastosowaniem servomotorów?
Jeżeli chodzi o wykonane elementy to mam prywatnie dostęp do tokarki i frezarki, a jeżeli chodzi o cięcie wodą to znajomy ma waterjeta.arizon pisze:Na uczelni obrabiałeś te elementy?
Też studiuję na AGH - Elektronika- I rok. ( wcześniej 2 lata Biomed )arizon pisze:I można wiedzieć gdzie studiujesz ja jestem z AGH.
Masz rację, to nie jest "tylko..." te profile naprawde nadają sztywność całej konstrukcjinamemartin pisze:Tylko ten profil nie jest taki "tylko...'' Do PCB i tak z dużym naddatkiem "mocy'' maszyna wykonana.
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 1243
- Rejestracja: 28 lip 2006, 19:14
- Lokalizacja: okolice Krakowa
- Kontakt:
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 275
- Rejestracja: 11 mar 2006, 06:08
- Lokalizacja: Rzeszów
- Kontakt:
To z sąsiedniego budynku ja jestem na 4 roku mechatroniki na imirze. Jak byś chciał to popatrzę w domu za jakimiś małymi servomotorami odsprzedał bym Ci tanio(ale to dopiero po sesji).miloo pisze: Też studiuję na AGH - Elektronika- I rok. ( wcześniej 2 lata Biomed )
Pozdrawiam
"Skąd mam wiedzieć co to jest ja to tylko zbudowałem"
www.serwotech.pl
www.serwotech.pl
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 10
- Rejestracja: 27 sty 2009, 15:42
- Lokalizacja: Kraków
- Kontakt:
Witam, maszynka już pracuje.
Oto zdjęcia jak frezarka wygląda aktualnie, oraz dwie próby frezowania PCB:
Ogólnie maszyna sprawuje się bardzo dobrze, nie miałem żadnych problemów poza krzywym stołem który maszynka sobie przefrezowała.
Widoczne PCB - większe frezowane frezem 2-piórowym 0,8 mm prędkość X,Y 20 mm/s prędkość opuszczania w osi Z 0,1 mm/s,
mniejsze PCB frezem 2-piórowym 0,3 mm prędkość 20 mm/s, prędkość opuszczania w osi Z 0,1 mm/s. Odkurzacz 1600W radzi sobie bardzo dobrze realizując podciśnienie stołu oraz odciąg wiórów. Końcówki odciągu wiórów można zmieniać w zależności od potrzeb.
Filmiki z pracy maszyny niedługo.
Pozdrawiam:
miloo
Oto zdjęcia jak frezarka wygląda aktualnie, oraz dwie próby frezowania PCB:
Ogólnie maszyna sprawuje się bardzo dobrze, nie miałem żadnych problemów poza krzywym stołem który maszynka sobie przefrezowała.
Widoczne PCB - większe frezowane frezem 2-piórowym 0,8 mm prędkość X,Y 20 mm/s prędkość opuszczania w osi Z 0,1 mm/s,
mniejsze PCB frezem 2-piórowym 0,3 mm prędkość 20 mm/s, prędkość opuszczania w osi Z 0,1 mm/s. Odkurzacz 1600W radzi sobie bardzo dobrze realizując podciśnienie stołu oraz odciąg wiórów. Końcówki odciągu wiórów można zmieniać w zależności od potrzeb.
Filmiki z pracy maszyny niedługo.
Pozdrawiam:
miloo
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 1243
- Rejestracja: 28 lip 2006, 19:14
- Lokalizacja: okolice Krakowa
- Kontakt: