mój pierwszy ploterek

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
ARAS
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 220
Rejestracja: 19 mar 2007, 21:51
Lokalizacja: PECNA

mój pierwszy ploterek

#1

Post napisał: ARAS » 01 mar 2008, 22:58

w galerii zamieściłem zdjęcia mojego ploterka chciałbym żebyście rzucili okiem i wypowiedzieli się co wam się podoba a co nie.


ARAS

Tagi:

Awatar użytkownika

Jaszuk88
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 724
Rejestracja: 14 gru 2007, 19:54
Lokalizacja: nasza galaktyka
Kontakt:

#2

Post napisał: Jaszuk88 » 01 mar 2008, 23:58

Piękna maszyna :lol: gratulacje

jeżeli kolega prosi to trochę przewody elektryczne porozwalane
i jak się któryś przetnie to będzie bolało. Jeżeli dobrze widzę to zamontował kolega
sterowniki na płycie MDF co nie jest najlepszym rozwiązaniem ( chyba, że źle widzę).
Nie widzę freza w czasie pracy tak trochę łyso że jest zasłonięty podporą wrzeciona.
Podoba mi się podciśnieniowe mocowanie elementów - może kolega trochę opisze jak to zrobił.
maszyna naprawdę mi się podoba :grin:

Awatar użytkownika

Autor tematu
ARAS
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 220
Rejestracja: 19 mar 2007, 21:51
Lokalizacja: PECNA

mój ploterek

#3

Post napisał: ARAS » 02 mar 2008, 00:52

jutro to znaczy się dzisiaj odpiszę ci o mocowaniu podciśnieniowym

[ Dodano: 2008-03-02, 01:42 ]
jeżeli chodzi o mdf to dotyczy starego sterowania a ten bałagan z przewodami hm........
czekam za prowadnikami przewodów

mocowanie podciśnieniowe jest dośc proste do zrobienia cały sukces to miec pompę próżniową
w stole ze sklejki pofrezowałem kółka frez 8mm głębokośc 6mm a na środku otwór do końcówki na wąż
w te pofrezowane kółka wciskam uszczelki od rur kanalizacyjnych 50 i 110mm
po wciśnięciu uszczelka wystaje ponad stół około 3mm
po przyssaniu uszczelka siada więc podkładam pod detal płytki oklejone obustronnie
papierem ściernym[grubośc 2,7mm]co powoduje że detal jest przyssany do płytek i nie przesuwa się na boki :wink:
ARAS

Awatar użytkownika

unix
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 138
Rejestracja: 15 gru 2007, 17:39
Lokalizacja: Mielec

#4

Post napisał: unix » 02 mar 2008, 07:14

Fajnie wygląda ta "bateria" zaworów :lol:
Testy wydajności są jak seks. Wszyscy chcą tego, każdy wie, jak to zrobić, ale nikt nie wie, jak porównać.


cometti
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 1
Posty: 34
Rejestracja: 13 lis 2006, 17:13
Lokalizacja: Włocławek

#5

Post napisał: cometti » 02 mar 2008, 10:01

Gratuluję maszynki, dosyć konkretna jest :grin:

Mam parę pytań: po pierwsze czy te silniki krokowe mają odpowiednią moc do takiej maszyny (wyglądają dość niepozornie, dadzą radę pod obciążeniem?)
Jakie prędkości posuwu można uzyskać, maszyna jest dość duża, ile trwa dojazd z jednego końca stołu na drugi? Może jakiś filmik z pracy?

No i najważniejsze koszt zbudowania samej maszyny, bez sterowników.

Pozdrawiam


ARGUS
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2125
Rejestracja: 09 kwie 2007, 22:41
Lokalizacja: Szczecin

#6

Post napisał: ARGUS » 02 mar 2008, 11:53

Fajna maszyna
Bardzo estetycznie wygląda i jak widać DZIAŁA :-)
te zawory to sekcje stołu podciśnieniowego ?
Wydaje mi sie że lepszym rozwiązaniem jest jak brama "stoi" na prowadnicach a nie wisi tak jak u Ciebie
Konstrukcja spora - silniki dają radę ?


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#7

Post napisał: Leoo » 02 mar 2008, 13:59

Czyżby jakieś problemy ze sterownikami na trzech równolegle połączonych L298?
Bardzo lekka konstrukcja ale uwzględniająca właściwy rozstaw wałków prowadnic na bramie jak i łożysk w podstawie bramy, o czym zapomina wielu konstruktorów. Na minus napęd bramy jedną śrubą, co wymusza wiszący blat i odwrotna konfiguracja prowadnic osi Z. Poza tym jest OK!
Może jedna uwaga odnośnie szafy sterowniczej: Przewody silników poprowadzone równolegle z logicznymi od płyty głównej w jednej wiązce. Rozdziel je, zrób dwie wiązki, logiczne przeprowadź górą sterowników.

Awatar użytkownika

Autor tematu
ARAS
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 220
Rejestracja: 19 mar 2007, 21:51
Lokalizacja: PECNA

#8

Post napisał: ARAS » 02 mar 2008, 19:20

cometti pisze:Gratuluję maszynki, dosyć konkretna jest :grin:

Mam parę pytań: po pierwsze czy te silniki krokowe mają odpowiednią moc do takiej maszyny (wyglądają dość niepozornie, dadzą radę pod obciążeniem?)
Jakie prędkości posuwu można uzyskać, maszyna jest dość duża, ile trwa dojazd z jednego końca stołu na drugi? Może jakiś filmik z pracy?

No i najważniejsze koszt zbudowania samej maszyny, bez sterowników.

Pozdrawiam
silniki zastosowałem 3Nm co do prędkości to 1600 mm/min uzyskuje spokojnie przy prądzie 32 V bo muszę wymienic jeszcze zasilacz na 48 V

co do kosztu budowy bez sterowania to jakieś +/- 6000zł

postaram się zamieścic film z pracy
ARAS

Awatar użytkownika

Jaszuk88
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 724
Rejestracja: 14 gru 2007, 19:54
Lokalizacja: nasza galaktyka
Kontakt:

#9

Post napisał: Jaszuk88 » 13 mar 2008, 17:56

aaa widzę nowe sterowanie i już oko cieszy :wink:

Awatar użytkownika

Autor tematu
ARAS
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 5
Posty: 220
Rejestracja: 19 mar 2007, 21:51
Lokalizacja: PECNA

#10

Post napisał: ARAS » 20 sty 2012, 00:13

obiecany film po latach maszyna po modyfikacjach tj.śruby kulowe,elektrowrzeciono i zniszczony stół
ARAS

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”