Klejona maszyna z profili stalowych

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

pitsa
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 4695
Rejestracja: 13 wrz 2008, 22:40
Lokalizacja: PL,OP

#81

Post napisał: pitsa » 22 gru 2011, 21:49

Dziękuję koledze AndrzejJS - tak szczegółowego opisu się nie spodziewałem. :)

Dla autora wątku to rzeczywiście ciekawy pomysł zastosować wkładki rurowe do usztywnienia.
Taka rura do rury to dość dobra powierzchnia do przyklejenia dla klejów "objętościowych".


zachowanie spokoju oznacza zdolności do działania
ᐃ 🜂 ⃤ ꕔ △ 𐊅 ∆ ▵ ߡ

Tagi:


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#82

Post napisał: Leoo » 22 gru 2011, 22:57

Dla dociekliwych:


AndrzejJS
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 508
Rejestracja: 24 lip 2008, 03:06
Lokalizacja: Europa

#83

Post napisał: AndrzejJS » 23 gru 2011, 04:34

Dziękuję koledze pitsa za miłe słowa :-)

A tu jeszcze parę wyjaśnień:
Ten mój stół musiał musiał łączyć w sobie trzy funkcje:
1. Ramy usztywniającej wszystko
2. Stołu próżniowego podzielonego na stosunkowo dużą ilość stref.
3. Systemu rur doprowadzających próżnię razem z zaworami odcinającymi.
Grubość tego blatu nie mogła przekraczać 80 mm.
Dlatego to wszystko było takie skomplikowane: Usztywnienia w postaci
cylinderków, tysiące otworów, rury, zawory i jarzma mocujące no i
wszystko upakowane do granic możliwości.

Gdyby chodziło tylko o bardzo sztywną płytę bez funkcji stołu próżniowego
sprawa byłaby bardzo prosta. Można by wziąć dwie odpowiednio spreparowane
blachy aluminowe o grubości 4 mm a między nimi ułożyć kratę z pasów blachy
aluminiowej o grubości 1 mm i szerokości około 80 mm odpowiednio ponacinanych.
Ta krata mogła by wyglądać jak przegródki w pudełku do bombek na choinkę.
Ścianki zewnetrzne tej ,,kasety'' możnaby zrobić z płaskowników aluminowych
o grubości 10 mm a szerokości takiej samej jak te przegródki. Wszystko sklejone
w odpowiedniej kolejności i dodatkowo wzmocnione na krawędziach śrubami
wkręconymi w nagwintowane otwory w tych zewnętrznych płaskownikach.
Te śruby zapobiegały by przypadkowemu oderwaniu krawędzi blachy na
skutek jakiejś kolizji.
Taką płytę można by po sklejeniu oddać do splanowania na jakiejś dużej frezarce
i wtedy ma się do dyspozycji bardzo dobrą podstawę maszyny.

Kolega popik10 pisze o stole 2500 x 110 mm, taki stół zrobiony w sposób
opisany powyżej nie powinien ważyć więcej niż 80 kilogramów.

Pozdrawiam, AndrzejJS
Ostatnio zmieniony 26 gru 2011, 03:38 przez AndrzejJS, łącznie zmieniany 1 raz.


kamar
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 16237
Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
Lokalizacja: Kozienice
Kontakt:

#84

Post napisał: kamar » 23 gru 2011, 05:27

AndrzejJS pisze:Gdyby chodziło tylko o bardzo sztywną płytę bez funkcji stołu próżniowego
Ale jak do takiego stołu cokolwiek mocować, tylko taśma dwustronna, dość upierdliwa.
Przyłączam się do podziękowań kol.pitsy, nie dość że pomysł to jeszcze prawie dokumentacja.

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#85

Post napisał: syntetyczny » 23 gru 2011, 11:16

Kolega AndrzejJS popełnił jeszcze świetnego posta o stołach próżniowych. Podaje, gdyż jest to niesamowicie przydatna wiedza z zakresu stołów próżniowych.
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”