frezarko - plasma

komar1970 · Post napisał: **komar1970** » 17 paź 2011, 01:05

[ Dodano: 2011-10-17, 18:36 ]

komar1970 pisze:A wiec , tak jak odpisałem w innym moim temacie aby zrealizować moje plany muszę miec plazmę , ciac te wszystkie elementy metalowe szlifierka? wow .Maszyny z długim stolem sa bardzo duze . juz kupilem elementy do budowy tej maszyny , problem tylko z Z osia nie mam za bardzo pojęcia czy ten plan który mam teraz jest ok , dlatego bardzo proszę o jakieś podpowiedzi aby je poprawić .

kamar · Post napisał: **kamar** » 17 paź 2011, 19:01

Jest jakiś konkretny powód, że zakładasz dwie zetki ?

gras107 · Post napisał: **gras107** » 17 paź 2011, 20:31

Też mi się wydaje że nie ma to sensu. Zrobić jedną a solidną Z'ke. Trochę szerszą. Na pewno lepiej spełni wymagania niż 2.

Wydaje mi się że kolega po prostu się rozpędził i nie wpadł na ten pomysł by Z byłą jedna. Też tak nie raz mam, że proste pomysły mi z głowy wylatują.

komar1970 · Post napisał: **komar1970** » 18 paź 2011, 00:12

zastanawia mnie . czy nie będzie problemu bo przecież wrzeciono i palzma będzie na tym samym poziomie od stolu. jeżeli weźmiemy wiertlo czy jakiś edmill , plazma juz nie będzie na tej samej wysokości ( takie rozwiązanie będzie wymagało zatrzymania maszyny usunięcia wiertla lub end millu i ponownego ustawienie z osi), 2 Zetki (nie jestem pewien) ale beda bardziej praktyczne ?. Jedno zero dla wrzeciona oraz inne zero dla plazmy , jednym g- codem będzie mozna wyciac po prostu wszytko, czego nie jestem pewien na 1 Z osi

ponadto nigdy nie robiłem na plazmie i nie wiem czy dziury np 4mm albo 3 mm beda na niej wycinane naprawdę proste i aby nadawały się pod gwint. Chodzi blachę grubości 12mm . teraz z praktyki wiem , ze kazdy demontaż i montaż wrzeciona na jednej Z osi , będzie na pewno problemem i oczywiście tego typu operacja będzie wymagała ustawienie wrzeciona. Na 2 Z osiach maszyna przesunie się sama tylko na Y o 320mm i mamy to samo zero. moje pytanie czy nie jest to bardziej praktycznie ? wyniary 2500mm na 1220mm

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 18 paź 2011, 07:29

dobrze by było zrobić tak jak piszą koledzy wcześniej , na jednej "Z-tce".
Palnik plazmowy nie potrzebuje mechanicznego zablokowania go na jednej wysokości i jego opuszczanie możesz zrobić na siłowniku pneumatycznym. Przecież on nie ma mieć kontaktu z blachą a tylko pracować nad nia.
Czyli ...
Wrzeciono zamontowane na stałe na osi "Z" a palnik tylko będzie na tej samej osi zainstalowany powyżej a w razie potrzeby opuszczany pneumatycznie w dół np. siłownikiem 150mm. W takim układzie nawet THC da radę zrobić.
Ale ....
takowe rozwiązanie ma jedną wadę podstawową. Plazma robi straszny syf i wrzeciono będzie tu cierpieć.

Jakość otworów z plazmy pod gwint ... da radę uzyskać na tyle dobre otwory ale nie liczył bym na to przy tanim palniku. Wiec wówczas najpewniejsze jest wiercenie lub frezowanie.

komar1970 · Post napisał: **komar1970** » 18 paź 2011, 13:42

wlasnie naczytałem się o tych plazmach , nie sa one takie tanie
u nas jedna z lepszych jest Hypertherm Powermax 1250 i ten cholerny palnik to koszt $700. Dzięki za wszystkie podpowiedzi. Mam jeszcze jedno pytanie ? jeżeli zdecyduje się na 2 Zetki to powiem szczerze , nie mam pojęcia jak podlaczyc je , aby dzialaly osobno bez mojej ingerencji , moze ktos by pod powiedział. Budowałem juz maszynę 5 osi na 4 osie ale nigdy nie na 2 Zetki. dziękuje

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 18 paź 2011, 13:45

komar1970 pisze:ponadto nigdy nie robiłem na plazmie i nie wiem czy dziury np 4mm albo 3 mm beda na niej wycinane naprawdę proste i aby nadawały się pod gwint. Chodzi blachę grubości 12mm .

Ja zlecałem cięcie na laserze i nikt nie chciał ciąć otworów mniejszych niż grubość blachy, a na plazmie to pewnie tym bardziej niewykonalne. U ciebie dysproporcja średnicy do grubości jest bardzo duża, obawiam się, że to się dziura wypali a nie otwór

komar1970 · Post napisał: **komar1970** » 18 paź 2011, 14:00

dlatego cnc frezarka jednocześnie , nie sa to o krocie większe koszta a ile spraw załatwi.

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 18 paź 2011, 14:00

ezbig pisze: Ja zlecałem cięcie na laserze i nikt nie chciał ciąć otworów mniejszych niż grubość blachy, a na plazmie to pewnie tym bardziej niewykonalne. U ciebie dysproporcja średnicy do grubości jest bardzo duża, obawiam się, że to się dziura wypali a nie otwór

da radę wyciąć. Teoria zakłada że otwór ma mieć 1,5x grubości materiału a dobry operator i technolog jest w stanie zejść poniżej tego wymiaru.
Ale to wymaga naprawdę dobrego palnika i sporego doświadczenia z wyczuciem maszyny. Oczywiście , nie zrobi się np. w blaszce 10mm otworu 5mm , chodź laser powinien dać sobie z tym radę.
Ale oczywiście to niestandardowe cięcie a takie trzeba zakładać.

[ Dodano: 2011-10-18, 14:04 ]

komar1970 pisze:dlatego cnc frezarka jednocześnie , nie sa to o krocie większe koszta a ile spraw załatwi.

problem podstawowy ...
mocowanie materiału i odprowadzanie żużlu , spalin , ciepła ... to są podstawowe wady takiego połaczenia.

komar1970 · Post napisał: **komar1970** » 18 paź 2011, 14:32

wlasnie , doszedłem do wniosku ze najlepszym rozwiązaniem będzie cnc frezarka i cnc plazma, na jednej osi X. tak jak pisałem powyżej problem mam tylko z podleczeniem z osi , nie mam pojęcia jak podlaczyc 2 Zetki aby dzialaly osobno , bardzo proszę o podpowiedzi .dziękuje

frezarko - plasma

frezarko - plasma

Uchwyt wiertarski 13 mm 1/2''

Angielsko-polski słownik budowlany z wymową

frezarko - plasma

frezarko - plasma

Uchwyt wiertarski 13 mm 1/2''

Angielsko-polski słownik budowlany z wymową

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej