frezarko-grawerka 320x250x140mm - sterowanie PikoCNC

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
gaspar
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 23
Posty: 1714
Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
Lokalizacja: Stargard
Kontakt:

frezarko-grawerka 320x250x140mm - sterowanie PikoCNC

#1

Post napisał: gaspar » 09 kwie 2011, 21:52

Witam.

Po dłuższym okresie czasu zdecydowałem się na budowę kolejnej maszynki do obróbki aluminium, bardziej z zamiłowania do maszyn jak z potrzeby ;). Tym razem kładę nacisk na walory użytkowe :).

Jedziemy...:

1) Konstrukcja stalowa, spawana, wyżarzona, powierzchnie bazowe wyprowadzone. (konstrukcja zrobiona na zamówienie). Dodatkowo wykonałem podbudowę w której będzie zamontowany zbiornik, pompa chłodziwa i szuflada na wióry. Nie mam aktualnego zdjęcia, zrobię przy okazji. Wykonałem również obudowę frezarki, do której przykręcę poliwęglan. Obudowa będzie posiadać od tyłu drzwiczki, aby można było włożyć długi detal.
2) Rozstaw łożysk w osiach X-100mm, Z-100mm, Y-200mm, wałki podparte 16mm i łożyska otwarte.
3) Napędy już są - silniki krokowe 3Nm tym razem chińskie.
4) Sterowniki są, sprawdzone i niezawodne M542
5) Krańcówki home indukcyjne
6) Śruby kulowe (już są) 16x5 w każdej osi.
7) Wrzeciono - Kress 1050 i chłodzenie mgłą
8 ) Czujnik wysokości narzędzia
9) Stolik aluminiowy t-rowkowy isela

Wszystko praktycznie mam, brakuje oczywiście czasu.

Temat będę systematycznie uaktualniał.

Poniżej wybrane zdjęcia, które akurat mam pod ręką.
Załączniki
7.jpg
7.jpg (72.41 KiB) Przejrzano 6984 razy
6.jpg
6.jpg (77.39 KiB) Przejrzano 6852 razy
5.jpg
5.jpg (85.51 KiB) Przejrzano 6834 razy
4.jpg
4.jpg (54.41 KiB) Przejrzano 6833 razy
3.jpg
3.jpg (64.38 KiB) Przejrzano 6823 razy
2.jpg
2.jpg (61.14 KiB) Przejrzano 6834 razy
1.jpg
1.jpg (63.11 KiB) Przejrzano 6976 razy
8.jpg
Krzyżak XZ, wykonany z dwóch elementów i skręconych ze sobą. Jeden element już wykonany. Dzięki temu mogłem ustawić idealnie prowadnice na bramie. Prowadnice ustawione z dokładnością do 0,02mm na całej długości stołu.
8.jpg (105.02 KiB) Przejrzano 6812 razy
Ostatnio zmieniony 03 cze 2012, 10:21 przez gaspar, łącznie zmieniany 7 razy.


https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie

Tagi:

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#2

Post napisał: gmaro » 09 kwie 2011, 22:33

Zapowiada się ciekawie a co ważne walory użytkowe na pierwszym miejscu.
Na dodatek miło zobaczyć pancerniaka w akcji.
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]


gangxter
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 1
Posty: 42
Rejestracja: 12 lut 2011, 10:12
Lokalizacja: polska południe

#3

Post napisał: gangxter » 10 kwie 2011, 23:21

Tylko ta sprężyna na osi Z budzi mieszane uczucia. Nawet chyba dwie sprężyny.
Muszę się starać by u mnie takich nie było:)

Awatar użytkownika

Autor tematu
gaspar
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 23
Posty: 1714
Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
Lokalizacja: Stargard
Kontakt:

#4

Post napisał: gaspar » 11 kwie 2011, 00:07

Te sprężyny wcale nie są potrzebne, bo waga osi już nie jest duża. To pozostałość po wrzecionie które tutaj wisiało - Perske 1,5kW o wadze około 15kg, wtedy serwo miało co dźwigać. Sprężyny zostały ponieważ mam śruby kulowe a jak wiadomo śruba kulowa + nakrętka kulowa nie jest samohamowna więc jeśli oś jest wykonana w miarę precyzyjnie (a ta jest) to leci w dół gdy nie ma zasilania na silnikach :)
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#5

Post napisał: gmaro » 11 kwie 2011, 09:03

etam sprężynki to tylko szczegół patrząc z biegiem czasu pancernik mimo , że nie był ideałem ale budowany w czasach gdzie ciężko było o części do budowy cnc teraz pozwolił wykonać detale do następnej maszyny itd...
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]

Awatar użytkownika

clipper7
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2379
Rejestracja: 06 sty 2007, 13:29
Lokalizacja: Poznań

#6

Post napisał: clipper7 » 11 kwie 2011, 10:01

gaspar pisze: śruba kulowa + nakrętka kulowa nie jest samohamowna więc jeśli oś jest wykonana w miarę precyzyjnie (a ta jest) to leci w dół gdy nie ma zasilania na silnikach
Można zastosować hamulec elektromagnetyczny, elegancko i łatwo.
Jeżeli pomogłem - nie zapomnij kliknąć POMÓGŁ

Awatar użytkownika

FDSA
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 1
Posty: 678
Rejestracja: 26 gru 2010, 18:38
Lokalizacja: Południe
Kontakt:

#7

Post napisał: FDSA » 11 kwie 2011, 10:10

Mój HIWIN jest samohamowny jak cholera :P

Awatar użytkownika

Autor tematu
gaspar
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 23
Posty: 1714
Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
Lokalizacja: Stargard
Kontakt:

#8

Post napisał: gaspar » 12 kwie 2011, 22:32

Mała aktualizacja.
Konstrukcja już podkładem pomalowana. Ponadto wykonałem dzisiaj w chwilach wolnych element "policzka" bramy oczywiście na pancerniaku. Pasuje jak ulał.
Jutro dotrą do mnie kolejne formatki alu. Pod stolik isela pójdzie element wykonany w całości z bloku alu o wymiarach 320mm x 250mm x 40mm, szykuję się kolejna skrzynka wiórów ;)

Filmiki z pracy:




[ Dodano: 2011-04-15, 21:12 ]
Kolejne elementy wykonane. Reszta klocków która już jest - widoczna na zdjęciach. Przyszło aluminium na kielich silnika osi Z (oczywiście nie cały wałek na to pójdzie) i blok alu pod stolik teowy o wymiarach 320 x 250 x 40.

Filmik z planowania elementu:
Załączniki
12.jpg
12.jpg (68.01 KiB) Przejrzano 6850 razy
16.jpg
16.jpg (70.85 KiB) Przejrzano 6827 razy
17.jpg
17.jpg (57.3 KiB) Przejrzano 6822 razy
9.jpg
9.jpg (89.77 KiB) Przejrzano 6838 razy
14.jpg
14.jpg (49.72 KiB) Przejrzano 6800 razy
15.jpg
15.jpg (55.66 KiB) Przejrzano 6793 razy
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#9

Post napisał: gmaro » 16 kwie 2011, 21:30

Filmik z planowania elementu: PLANOWANIE
praktycznie odlatuje... :wink:
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]

Awatar użytkownika

Autor tematu
gaspar
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 23
Posty: 1714
Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
Lokalizacja: Stargard
Kontakt:

#10

Post napisał: gaspar » 29 kwie 2011, 22:43

Prace idą wolno, ale idą do przodu. Chciałem dać do ofrezowania element z pa11 o wymiarach 320x250x40mm pod stolik isela, projekt poniżej. Zaśpiewali mi takie ceny:

1) Ofrezowanie do wymiaru - 260zł (dla mnie to góra 1h na moim pancerniku - frez fi8mm i jazda) Problemem jest tylko to, że jest to moje maksymalne pole robocze i muszę się nagimnastykować, aby zamontować ten element bez kolizji.
2) Wykonanie 3 rowków w tolerancji do 0,05 - 300zł

Resztę jak wiercenie i pozostałe rowki miałem sobie zrobić sam...

RAZEM - 560zł. Normalnie zamach na mój portfel. Będę musiał pomęczyć mojego kressa frezem fi 6mm i po 6-8h pracy i wannie wiórów będę miał element gotowy. Myślałem, że wezmą za wszystko 200 no góra 250zł, bo według mnie to rozsądne pieniądze za taką robotę. Mam nadzieję, że w przyszłości znajdzie się na pancerniaku wrzecionko z możliwością montowania głowiczek :roll:

Poniżej zdjęcia mocowania silnika osi Z, wszystko zrobione na moim ld550 i pancerniku. Pozostało jeszcze powiercić otwory montażowe w tej flanszy i element zrobiony. Pasowanie łożysk skośnych jednorzędowych na wcisk :)
Załączniki
flansza1.jpg
flansza1.jpg (79.25 KiB) Przejrzano 6810 razy
flansza2.jpg
flansza2.jpg (61.68 KiB) Przejrzano 6805 razy
flansza3.jpg
flansza3.jpg (44.39 KiB) Przejrzano 6786 razy
podbudowa pod stolik.jpg
podbudowa pod stolik.jpg (23.18 KiB) Przejrzano 6790 razy
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”