frezarko-grawerka 320x250x140mm - sterowanie PikoCNC
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 23
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
frezarko-grawerka 320x250x140mm - sterowanie PikoCNC
Witam.
Po dłuższym okresie czasu zdecydowałem się na budowę kolejnej maszynki do obróbki aluminium, bardziej z zamiłowania do maszyn jak z potrzeby . Tym razem kładę nacisk na walory użytkowe .
Jedziemy...:
1) Konstrukcja stalowa, spawana, wyżarzona, powierzchnie bazowe wyprowadzone. (konstrukcja zrobiona na zamówienie). Dodatkowo wykonałem podbudowę w której będzie zamontowany zbiornik, pompa chłodziwa i szuflada na wióry. Nie mam aktualnego zdjęcia, zrobię przy okazji. Wykonałem również obudowę frezarki, do której przykręcę poliwęglan. Obudowa będzie posiadać od tyłu drzwiczki, aby można było włożyć długi detal.
2) Rozstaw łożysk w osiach X-100mm, Z-100mm, Y-200mm, wałki podparte 16mm i łożyska otwarte.
3) Napędy już są - silniki krokowe 3Nm tym razem chińskie.
4) Sterowniki są, sprawdzone i niezawodne M542
5) Krańcówki home indukcyjne
6) Śruby kulowe (już są) 16x5 w każdej osi.
7) Wrzeciono - Kress 1050 i chłodzenie mgłą
8 ) Czujnik wysokości narzędzia
9) Stolik aluminiowy t-rowkowy isela
Wszystko praktycznie mam, brakuje oczywiście czasu.
Temat będę systematycznie uaktualniał.
Poniżej wybrane zdjęcia, które akurat mam pod ręką.
Po dłuższym okresie czasu zdecydowałem się na budowę kolejnej maszynki do obróbki aluminium, bardziej z zamiłowania do maszyn jak z potrzeby . Tym razem kładę nacisk na walory użytkowe .
Jedziemy...:
1) Konstrukcja stalowa, spawana, wyżarzona, powierzchnie bazowe wyprowadzone. (konstrukcja zrobiona na zamówienie). Dodatkowo wykonałem podbudowę w której będzie zamontowany zbiornik, pompa chłodziwa i szuflada na wióry. Nie mam aktualnego zdjęcia, zrobię przy okazji. Wykonałem również obudowę frezarki, do której przykręcę poliwęglan. Obudowa będzie posiadać od tyłu drzwiczki, aby można było włożyć długi detal.
2) Rozstaw łożysk w osiach X-100mm, Z-100mm, Y-200mm, wałki podparte 16mm i łożyska otwarte.
3) Napędy już są - silniki krokowe 3Nm tym razem chińskie.
4) Sterowniki są, sprawdzone i niezawodne M542
5) Krańcówki home indukcyjne
6) Śruby kulowe (już są) 16x5 w każdej osi.
7) Wrzeciono - Kress 1050 i chłodzenie mgłą
8 ) Czujnik wysokości narzędzia
9) Stolik aluminiowy t-rowkowy isela
Wszystko praktycznie mam, brakuje oczywiście czasu.
Temat będę systematycznie uaktualniał.
Poniżej wybrane zdjęcia, które akurat mam pod ręką.
- Załączniki
-
- 7.jpg (72.41 KiB) Przejrzano 6984 razy
-
- 6.jpg (77.39 KiB) Przejrzano 6852 razy
-
- 5.jpg (85.51 KiB) Przejrzano 6834 razy
-
- 4.jpg (54.41 KiB) Przejrzano 6833 razy
-
- 3.jpg (64.38 KiB) Przejrzano 6823 razy
-
- 2.jpg (61.14 KiB) Przejrzano 6834 razy
-
- 1.jpg (63.11 KiB) Przejrzano 6976 razy
-
- Krzyżak XZ, wykonany z dwóch elementów i skręconych ze sobą. Jeden element już wykonany. Dzięki temu mogłem ustawić idealnie prowadnice na bramie. Prowadnice ustawione z dokładnością do 0,02mm na całej długości stołu.
- 8.jpg (105.02 KiB) Przejrzano 6812 razy
Ostatnio zmieniony 03 cze 2012, 10:21 przez gaspar, łącznie zmieniany 7 razy.
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Tagi:
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 23
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
Te sprężyny wcale nie są potrzebne, bo waga osi już nie jest duża. To pozostałość po wrzecionie które tutaj wisiało - Perske 1,5kW o wadze około 15kg, wtedy serwo miało co dźwigać. Sprężyny zostały ponieważ mam śruby kulowe a jak wiadomo śruba kulowa + nakrętka kulowa nie jest samohamowna więc jeśli oś jest wykonana w miarę precyzyjnie (a ta jest) to leci w dół gdy nie ma zasilania na silnikach
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 3671
- Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
- Lokalizacja: zapytaj
- Kontakt:
etam sprężynki to tylko szczegół patrząc z biegiem czasu pancernik mimo , że nie był ideałem ale budowany w czasach gdzie ciężko było o części do budowy cnc teraz pozwolił wykonać detale do następnej maszyny itd...
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... to nacisnij POMÓGŁ :]
Pomogłem... to nacisnij POMÓGŁ :]
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 23
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
Mała aktualizacja.
Konstrukcja już podkładem pomalowana. Ponadto wykonałem dzisiaj w chwilach wolnych element "policzka" bramy oczywiście na pancerniaku. Pasuje jak ulał.
Jutro dotrą do mnie kolejne formatki alu. Pod stolik isela pójdzie element wykonany w całości z bloku alu o wymiarach 320mm x 250mm x 40mm, szykuję się kolejna skrzynka wiórów
Filmiki z pracy:
[ Dodano: 2011-04-15, 21:12 ]
Kolejne elementy wykonane. Reszta klocków która już jest - widoczna na zdjęciach. Przyszło aluminium na kielich silnika osi Z (oczywiście nie cały wałek na to pójdzie) i blok alu pod stolik teowy o wymiarach 320 x 250 x 40.
Filmik z planowania elementu:
Konstrukcja już podkładem pomalowana. Ponadto wykonałem dzisiaj w chwilach wolnych element "policzka" bramy oczywiście na pancerniaku. Pasuje jak ulał.
Jutro dotrą do mnie kolejne formatki alu. Pod stolik isela pójdzie element wykonany w całości z bloku alu o wymiarach 320mm x 250mm x 40mm, szykuję się kolejna skrzynka wiórów
Filmiki z pracy:
[ Dodano: 2011-04-15, 21:12 ]
Kolejne elementy wykonane. Reszta klocków która już jest - widoczna na zdjęciach. Przyszło aluminium na kielich silnika osi Z (oczywiście nie cały wałek na to pójdzie) i blok alu pod stolik teowy o wymiarach 320 x 250 x 40.
Filmik z planowania elementu:
- Załączniki
-
- 12.jpg (68.01 KiB) Przejrzano 6850 razy
-
- 16.jpg (70.85 KiB) Przejrzano 6827 razy
-
- 17.jpg (57.3 KiB) Przejrzano 6822 razy
-
- 9.jpg (89.77 KiB) Przejrzano 6838 razy
-
- 14.jpg (49.72 KiB) Przejrzano 6800 razy
-
- 15.jpg (55.66 KiB) Przejrzano 6793 razy
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 23
- Posty: 1714
- Rejestracja: 13 sty 2006, 16:41
- Lokalizacja: Stargard
- Kontakt:
Prace idą wolno, ale idą do przodu. Chciałem dać do ofrezowania element z pa11 o wymiarach 320x250x40mm pod stolik isela, projekt poniżej. Zaśpiewali mi takie ceny:
1) Ofrezowanie do wymiaru - 260zł (dla mnie to góra 1h na moim pancerniku - frez fi8mm i jazda) Problemem jest tylko to, że jest to moje maksymalne pole robocze i muszę się nagimnastykować, aby zamontować ten element bez kolizji.
2) Wykonanie 3 rowków w tolerancji do 0,05 - 300zł
Resztę jak wiercenie i pozostałe rowki miałem sobie zrobić sam...
RAZEM - 560zł. Normalnie zamach na mój portfel. Będę musiał pomęczyć mojego kressa frezem fi 6mm i po 6-8h pracy i wannie wiórów będę miał element gotowy. Myślałem, że wezmą za wszystko 200 no góra 250zł, bo według mnie to rozsądne pieniądze za taką robotę. Mam nadzieję, że w przyszłości znajdzie się na pancerniaku wrzecionko z możliwością montowania głowiczek
Poniżej zdjęcia mocowania silnika osi Z, wszystko zrobione na moim ld550 i pancerniku. Pozostało jeszcze powiercić otwory montażowe w tej flanszy i element zrobiony. Pasowanie łożysk skośnych jednorzędowych na wcisk
1) Ofrezowanie do wymiaru - 260zł (dla mnie to góra 1h na moim pancerniku - frez fi8mm i jazda) Problemem jest tylko to, że jest to moje maksymalne pole robocze i muszę się nagimnastykować, aby zamontować ten element bez kolizji.
2) Wykonanie 3 rowków w tolerancji do 0,05 - 300zł
Resztę jak wiercenie i pozostałe rowki miałem sobie zrobić sam...
RAZEM - 560zł. Normalnie zamach na mój portfel. Będę musiał pomęczyć mojego kressa frezem fi 6mm i po 6-8h pracy i wannie wiórów będę miał element gotowy. Myślałem, że wezmą za wszystko 200 no góra 250zł, bo według mnie to rozsądne pieniądze za taką robotę. Mam nadzieję, że w przyszłości znajdzie się na pancerniaku wrzecionko z możliwością montowania głowiczek
Poniżej zdjęcia mocowania silnika osi Z, wszystko zrobione na moim ld550 i pancerniku. Pozostało jeszcze powiercić otwory montażowe w tej flanszy i element zrobiony. Pasowanie łożysk skośnych jednorzędowych na wcisk
- Załączniki
-
- flansza1.jpg (79.25 KiB) Przejrzano 6810 razy
-
- flansza2.jpg (61.68 KiB) Przejrzano 6805 razy
-
- flansza3.jpg (44.39 KiB) Przejrzano 6786 razy
-
- podbudowa pod stolik.jpg (23.18 KiB) Przejrzano 6790 razy
https://www.instagram.com/cncworkshop.pl/
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie
Obróbka CNC - frezowanie & toczenie