frezarka z profili aluminiowych

andwal · Post napisał: **andwal** » 27 paź 2013, 02:40

Witam, jest to mój pierwszy post więc się przdstawię, Mam na Imię Andrzej, mieszkam na skraju Mazur i Warmii w Olsztynku.
Postanowiłem zrobić frezarkę i wymyśliłem, że zrobię ją z części które już mam przy innych nieużywanych konstrukcjach, a trochę gratów mi zalega.
Okazało się że mam trochę profil aluminiowych i 8 łożysk liniowych, trochę wałków.
Kupiłem tylko silniki: FL57STH76-2804A - 1.89Nm i sterownik 3-osiowy.
Po złożeniu wszystkiego do kupy okazało się, że nieźle sobie radzi z frezowaniem PCV i laminatu.
Chciałem frezować jakieś elementy z aluminium (do 5 mm) ale obawiam się, że użyte elementy:łożyska zamknięte i wałki grubości 10 mm nie zapewniają odpowiedniej sztywności.
Mam do Was pytanie - czy istnieje jakiś sposób aby podeprzeć czymś te wałki?
moja maszyna tak wygląda:

i zdjęcie z budowy:

oprawcafotografii · Post napisał: **oprawcafotografii** » 27 paź 2013, 07:42

andwal pisze:...użyte elementy:łożyska zamknięte i wałki grubości 10 mm nie zapewniają odpowiedniej sztywności.
Mam do Was pytanie - czy istnieje jakiś sposób aby podeprzeć czymś te wałki?...

W przypadku lozysk zamknietych podeprzec walki mozesz tylko sila woli

q

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 27 paź 2013, 08:12

Rozwiązanie nr1 to postarać się podmienić wałki na 16 lub jeszcze lepiej 20mm.

Rozwiązanie nr 2 - to wykorzystać "naukę" i napędy w lepszej ramie.

SkyLOT · Post napisał: **SkyLOT** » 27 paź 2013, 08:18

Przede wszystkim przeglądaj konstrukcje na forum, jest tu dużo różnych rozwiązań. Jeśli zrobiłeś sobie frezarkę sam, to na pewno jesteś na tyle obeznany w mechanice, że rozwiązanie samo ci wpadnie w oko.

Najprawdopodobniej faktycznie trzeba będzie ostro zmodyfikować całość. Jak maszynka sobie nie radzi z PCB, to o ALU w ogóle zapomnij.

Ta brama to chyba wcale nie ma sztywności. Wałki mają za małe FI żeby wisieć sobie na całej ich długości.
Łożyska otwarte i podpory trochę by pomogły.

Przeanalizuj parę konstrukcji z forum. Może na coś wpadniesz.

andwal · Post napisał: **andwal** » 27 paź 2013, 09:38

Dzięki za szybką odpowiedź.
Jak pisałem zrobiłem maszynkę z elementów, które miałem pod ręką tylko dlatego aby się przekonać, że "nie święci lepią garnki".

SkyLOT pisze:Jak maszynka sobie nie radzi z PCB, to o ALU w ogóle zapomnij.

Pisząc, że maszynka nieźle sobie radzi z PCV i laminatem G-10 (2 mm) - miałem na myśli - że sobie radzi: tz. otwory są równe i wymiar dokładnie taki jak zaplanowałem.
Brama jest wzmocniona płytami przykręconymi do profilami i na sztywność bramy nie narzekam podczas frezownia PCV i laminatu.

Maszyna była planowana jako narzędzie głównie modelarskie, ale apetyt .......

Myślę, że rzeczywiście trzeba zrobić nową z łożyskami otwartymi i większym fi.

JAk myślicie do maszynki z polem roboczym 350x400z
profile 40x40 mm będą odpowiednie?
Akurat takie mam i koszt konstrukcji byłby 0-wy.

SkyLOT · Post napisał: **SkyLOT** » 27 paź 2013, 09:46

Faktycznie, przepraszam, źle przeczytałem o tym radzeniu/nie radzeniu sobie z PCB.

Skoro dysponujesz większą ilością tych profili, to może warto by było połączyć je ze sobą ściankami aby powiększyć ich szerokość. Na pewno pomoże a nie zaszkodzi. Miałbyś wtedy profile 80x40.

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 27 paź 2013, 22:23

Wiele nie poprawisz już w tej konstrukcji. Łożyska zamknięte ograniczają pole manewru. Nie napisałeś jakie jest pole pracy tej maszyny, nie wiemy jaki jest rozstaw między łożyskami pod stołem i jaki jest tam zakres ruchu. Można założyć podporę wałków na środku, ale pod warunkiem, że zakres ruchu na to pozwala np. wałek ma 1m, a zakres ruchu stołu 45cm. Wtedy podpora w środku nie będzie przeszkadzać w ruchu (trochę przesadziłem z tymi wymiarami, ale chciałem, żeby było bardziej poglądowo).

andwal · Post napisał: **andwal** » 28 paź 2013, 01:25

ezbig pisze:Nie napisałeś jakie jest pole pracy tej maszyny, nie wiemy jaki jest rozstaw między łożyskami pod stołem i jaki jest tam zakres ruchu.

Wałki pod spodem mają 700 mm,
wymiar wewnętrzny ramy to 700x380mm,
a pole pracy to ok 285x370 mm,
więc podpory będą chyba dobrym rozwiązaniem,
jutro to sprawdzę

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 28 paź 2013, 01:37

700 mm to b. dużo jak na tak cienkie wałki. Podpora powinna znacznie je usztywnić, ale lepiej już pomyśl o 20-kach i podporze w środku (jak nie chcesz dużo inwestować). Ja bym jeszcze zamknął bramę na górze profilami. Aluminium będziesz mógł "obrabiać" (bo to i na drewniakach ludzie próbują), ale nie przesadzaj z parametrami, bo na frezy nie zarobisz.

andwal · Post napisał: **andwal** » 28 paź 2013, 10:58

Brama jest zamknięta,
spróbuje jeszcze zrobić co się da aby ją usztywnić,
jak pisałem - zrobiłem tę maszynę z tego co miałem pod ręką, zainwestowałem tylko w silniki sterownik i program, w sumie ok 1 k zł.
Chciałem się tylko nauczyć - jak to działa, a teraz już wiem, że bez łożysk otwartych nic nie zdziałam.
Robię już drugą maszynę z polem roboczym ok 200x300 mm do frezowania elementów z aluminium, mam wrzeciono kressa, jakie wałki i łożyska zastosować przy takim polu roboczym?
Ramę chcę zrobić z profili 40x40 (bo mam jeszcze kilka metrów)

frezarka z profili aluminiowych