Dla 10 kW: jeśli nie odlew, to konstrukcja spawana, z blach nie cieńszych niż 15-20mm, po spawaniu odprężana, zalewana betonem (z wibratorem).
Ramy skręcanej śrubami - bał bym się stosować do napędów większych niż 2-3 kW. Po chwili pracy wszystko będzie się telepało, rezonowało, itp. O długoczasowych parametrach typu dokładność - można zapomnieć.
Ogólnie - dla takich (10 KW i więcej) mocy - najtańszym rozwiązaniem jest kupno jakiejś używanej frezarki w przyzwoitym stanie mechaniki i przeróbka na CNC (nawet jeśli z "dawcy" zostałby tylko korpus żeliwny).
Frezarka NC 400x350x380
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 5
- Posty: 5
- Rejestracja: 15 mar 2008, 19:27
- Lokalizacja: rzeszów
No właśnie o tym pomyślałem, podstawa się nie zajmujcie, bo będzie tam masywna konstrukcja stalowo polimerobetonowa, a stojak tak może mizernie wygladać ale o ma wysokość ponad 120cm, oraz blacha jaka tam jest użyta to 30mm ale to będzie tylko tak jakby forma, bo w środku będzie odpowiednie wzmocnienie konstrukcji oraz całość zalana polimerobetonem.
Chodzi mi o wrzeciono czy mam projektować, czy lepiej kupić? Gdzie kupić?
A jak projektować to gdzie kupię odpowiedni silnik?
Chodzi mi o wrzeciono czy mam projektować, czy lepiej kupić? Gdzie kupić?
A jak projektować to gdzie kupię odpowiedni silnik?