Frezarka CNC 800x600x150 ruchoma brama

elektryczny · Post napisał: **elektryczny** » 28 gru 2010, 10:13

Witam, przymierzam się do zbudowania własnej frezarki cnc , miała by służyć głównie do alu, mam kilka pytań odnośnie budowy, mam nadzieje że będę mógł liczyć na waszą pomoc.

1. Posiadam wałki fi 25 czy wystarcza takie wałki bez podparcia na długości 1m?? w x i 80 cm w y czy lepiej zastosować wałek 16 z podporą??

2. Jakie silniki krokowe do obróbki aluminium, czy takie wystarcza??
SILNIK KROKOWY * 3Nm 4,2A i jakie sterowniki i płytę polecacie??

3. Ze względów finansowych na początek zastosuje śrubę trapezową 18x4 i tu mam kilka pytań jakie łożyska zastosować na wytłoczeniach, czy najzwyklejsze łożyska się sprawdza??

4. Jak przenieść napęd, z tego co czytałem najbardziej odpowiadało by mi na kołach zębatych i pasku. Jakie najlepiej zastosować przełożenie chcę dokładną maszynę może być kosztem szybkości.

Jestem w trakcje projektowania i jak tylko skończę to wstawię zdjęcie, z góry dziękuje za pomoc.

[ Dodano: 2010-12-28, 10:19 ]
Mam też pytanie gdzie docinacie elementy jakie firmy polecacie, najlepiej w świętokrzyskim ale nie koniecznie. Może jest jakiś użytkownik ze świętokrzyskiego, który mógłby mi dociąć elementy w dobrej cenie. Pozdrawiam

podrzeźbi · Post napisał: **podrzeźbi** » 28 gru 2010, 13:55

Może lepiej fi 20 z podparciem, tym bardziej jak będą musiały dźwigać całą bramę. Silniki krokowe wystarczą, a sterowniki do nich typu M 542. Łożyska skośne nie są dużo droższe od zwykłych. Mi to chodzi z przełożeniem 3:1 ale jak na g00 ruszy to wystarczy. A prędkość maszyny zależy również od prędkości komputera.

elektryczny · Post napisał: **elektryczny** » 28 gru 2010, 15:30

Wałki 25 mam za darmo wiec do nich odkupie podpory wałków, mam tylko pytanie na całości podporę czy kawałek na środku

habit_m_ · Post napisał: **habit_m_** » 28 gru 2010, 19:02

Ja bym zakupił kawałek podpory i podzielił na 3 miejsca po kawałku - końcówki i środek, w ten sposób obeszło by się zakup mocowań na końcach, a po podparciu wałka na środku i tak już trzeba zrezygnować z łożysk zamkniętych.

Tylko pojawia się problem czy w warunkach posiadanych przez kolegę- da kolega radę owiercić i ogwintować te wałeczki? W warunkach domowych to ciężka sprawa a koszt zakupu ciętego gwintownika do wykonywania gwintów w takich wałkach oraz ryzyko zniszczenia wałka - jeżeli kolega nie wykonywał tego wcześniej oraz nie posiada wprawy to radzę sobie dać spokój z taką operacją bo nie warto ryzykować. Ja osobiście wolałbym sprzedać te 25 i dołożyć i kupić 16stki podparte lub 20 jak ma być masywna konstrukcja a kolega ma stosunkowo dużą ramę aby mocować podpory fi 20.

Jeżeli w grę wchodzą koszty to na tą szerokość 600 mm można by zaryzykować fi 25 bez podparcia. Fi 25 to kawał wałka, ale z mojego doświadczenia to na 1 mb bez podparcia na maszynę taką jak frezarka z ruchomą bramą gdzie ta brama ładnych parę kilo pewnie będzie ważyła to sie raczej na dużą dokłądność nie nada. Ja jak ściągnąłem ze swoich wałków fi 16 podpory i robiłem próby ugięcia to wale nie potrzeba takiej dużej siły aby fi 16 się odkształcały na długości 1 mb. A jaką siłę można przyłożyć ręką - 20 kg?
Ja mam dość nieskąplikowaną ramę wykonaną z kilku blach aluminiowych i profila o rozpiętości 700 mm plus do tego 2 silniki, napęd, mała zetka z aluminium, wrzeciono i cała konstrukcja spokojnie waży z 25 kilo. A gdzie tu jeszcze siła od oporów narzędzia na materiał obrabiany? Mogę się mylić ale na moje to na 100% fi 25 się na środku odkształcą podczas pracy z taką ramą. To jest za duża masa takiej ramy frezarki aby wałki fi 25 o długości 1 mb (800mm) wystarczył bez podpory.

Jak bym dał radę owiercić i pogwintować to bym kupił na każdy 1 mb wałka podporę 0,5 mb i podparł odcinkami na końcach po 60 mm i 3 razy po 125 mm. (lub podobnie)

pozdrowienia

[ Dodano: 2010-12-28, 19:14 ]
Jeśli chodzi o napęd to przy śrubie trapezowej 18 x 4 wszelkie przekladnie paskowo-zębatkowe już bym sobie darował. Przy skoku śruby 4 mm to nawet bez mikrokroku to już ma kolega kolosalną dokładność. A 3Nm to z mojego doświadczenia to jest potężna moc. Polecam zmontować maszynkę i przekonać się czy wystaraczą - obstawiam że w zupełności:)
Zatoczyć śrubę pod sprzęgiełko i do silnika. Chyba że kolega chce dwie śruby bramy napędzać jednym silnikiem - ale to raczej bym dał takie same koła bez przełożenia.

Łożysko zwykłe spokojnie wystarczy. One mają możliwość przenoszenia siły wzdłużnej kilkakrotnie większej niż pojawi się koledze na tej śrubce

Zresztą zwykłe popularne łożyska to tak tani element że nawet jak będą padać z częstotliwością 2 na rok to sobie kolega wymieni. Napewno nie padną od pojawiającej się w łożyskowaniu śruby sile, prędzej od niepoprawnego montażu oraz błędnego zamocowania lub niedokładności montażu.

pozdoawiam

elektryczny · Post napisał: **elektryczny** » 28 gru 2010, 20:52

W takim razie dokończę wstępny projekt i dam do oceny:) mam takie pytanie znalazłem na forum gotowy rysunek podpory wałka fi16 i mam takie pytanie bo szukałem i nie mogę znajść czy są na forum gotowe rysunki śruby, silników itp POZDRAWIAM

snunit · Post napisał: **snunit** » 29 gru 2010, 13:14

Szukaj na stronach producentów, czasem są gotowe modele 2D, 3D.

Chociaz ja szukalem modelu 3D kressa 1050 i jakos znalesc nie potrafie do inventora.

Maq · Post napisał: **Maq** » 29 gru 2010, 15:25

Tu jest trochę tego typu rzeczy http://www.hiwin.pl/index.php?scriptlet ... anguage=pl
Podpór i wałków niestety nie ma

DawidK2010 · Post napisał: **DawidK2010** » 29 gru 2010, 15:29

Jak podasz adres to wyśle Ci model 3d kress 1050 w formacie step

Post napisał: **pitsa** » 29 gru 2010, 21:49

elektryczny pisze: gotowe rysunki śruby

W jakim chcesz formacie?

sasii · Post napisał: **sasii** » 29 gru 2010, 21:56

http://www.tracepartsonline.net

szukaj w :Układy i części mechaniczne ogólnego użytku

Frezarka CNC 800x600x150 ruchoma brama