4-osiowa, stołowa CNC, profile stalowe

Ciowiec · Post napisał: **Ciowiec** » 03 lut 2011, 17:27

Witam!
Od ponad roku gromadzę elementy do konstrukcji mojej frezareczki - w sumie żadna rewelacja, wręcz przeciwnie - ma kilka wad, ale zważywszy na skromne studenckie możliwości, chyba nie będzie najgorzej

Krótka charakterystyka:
- pole robocze - ok. 300x200x150,
- wrzeciono - Kress 0,8 lub 1kW,
- napęd - silniki DC 100V, 100W, 0,4 Nm, 500 cpr.
- sterowanie - UHU,
- przeniesienie napędu - osie X,Y - śruby kulowe 16x20, przekładnia 1:2,85,
oś Z - Tr 16x4, przekładnia j.w.
- prowadnice - oś X: fi25, długość obliczeniowa 360 mm, łożyska zamknięte SKF
oś Y: fi25, dł.obl. 440 mm, łożyska zamknięte SKF, INA,
oś Z: fi20, dł.obl. 250 mm, łożyska zamknięte no name

- rama - profile 60x60x3, 80x40x3,
- materiały obrabiane - metale lekkie,
- uchwyt 4 osi - fi 80 mm, przelot wrzeciennika 20 mm...
- masa - ok. 60kg

Stan robót przedstawiony jest na zdjęciach - większość elementów zakupionych, profile i płaskowniki pofrezowane, gotowe do spawania. Po spawaniu planowane wyżarzanie.

dudis69 · Post napisał: **dudis69** » 03 lut 2011, 17:40

Witaj

Pewnie każdy student i nie tylko

, chciał by poskładać maszynkę tak skromnie

Samo body zapowiada się konkretnie, widać że wiesz co robisz...
Dlaczego przy takiej masie, i w dodatku do obróbki metalu dajesz wałki niepodparte?
Aż się prosi by dać liniowe z wózkami
I gdzie się podziała ta czwarta oś?

Ciowiec · Post napisał: **Ciowiec** » 03 lut 2011, 17:54

Tak, wiem, to jest główna jej wada..
Otóż na początku, czyli jakieś 2 lata temu, miałem robić konstrukcję na profilach alu. Główny powód - w małej miejscowości, gdzie mieszkam, były bardzo małe możliwości obrobienia czegokolwiek - profile alu, i zwykłe wałki zapewniały minimalne wymagania w tym zakresie. Ale po jakimś czasie przypadkiem wspomniałem o tym projekcie jednemu miłęmu profesorowi, któremu tak się to spodobało, że zaproponował pomoc w jej wykonaniu na uczelni. Wałki, łożyska, obudowy już miałem, więc postanowiłem je wykorzystać.
Mocowania prowadnic mają wystarczająco dużo mięsa, żeby w przyszłości podmienić na wałki fi30 - trzeba będzie tylko rozwiercić istniejące otwory zaciskowe - obudowy łożysk liniowych zostaną te same.

Do czwartej osi nie mam jeszcze napędu, więc nie rysowałem jej jeszcze...Wrzeciennik zakupiony - czekam na przesyłkę..

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 03 lut 2011, 20:21

20mm to skok Z? Z uwzględnieniem freza, czy bez?Ja mam 20mm i trochę to mało...Do PCB i lekkich prac w polimerach wystarcza, ale zmienianie freza to mordęga...

Ciowiec · Post napisał: **Ciowiec** » 03 lut 2011, 20:30

20 mm to przelot wrzeciennika 4 osi...

Ciowiec pisze:- pole robocze - ok. 300x200x150,

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 03 lut 2011, 21:00

Sorry:)

dudis69 · Post napisał: **dudis69** » 03 lut 2011, 21:21

syntetyczny, czy ja dobrze czytam?, to co napisałeś..., że masz do dyspozycji 20mm, do wymiany freza!

Zara przewertuje forum, żeby zobaczyć to mini cudeńko...

Ciowiec, to zresztą widać po pierwszym zdjęciu, że stoi za Tobą zaplecze

Przemyśl sprawę zastrzałów w narożach ramy. W porównaniu z masywną bramą może okazać się wichajna.
Jak będziesz robił servo/uhu to opisz temat szeeeeeeroko.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 03 lut 2011, 21:26

20mm to skok Z. Odległość czoła wrzeciona od stołu jest odpowiednio większa(nie pamiętam ile). Jednakże większy skok Z by się przydał i tak...Nie zaśmiecajmy wątku koledze.

Btw: jaki będzie system montowania materiału?To umyka na końcu, a jest kluczowe dla konstrukcji:)

Ciowiec · Post napisał: **Ciowiec** » 03 lut 2011, 21:56

Zaplecze to jest - kilkanaście obrabiarek konwencjonalnych, w tym tokarka i frezarka CNC po 500 kzł każda, ale to wszystko jest własnością uczelni

dudis69 pisze:Jak będziesz robił servo/uhu to opisz temat szeeeeeeroko

UHU już zmontowane, ale niestety nie działają tak jak powinny - wszystkie 4 szt. dają moment tylko w jedną stronę

Wyczerpałem już wszystkie możliwości sprawdzenia co nie gra, dlatego poprosiłem o pomoc forumowicza, który lepiej zna się na elektronice, i dysponuje odpowiednim sprzętem.

Do zamocowania przedmiotu chyba kupię to cudeńko:
http://allegro.pl/imadelko-samocentruja ... 59804.html
Wydaje mi się, że warte swojej ceny >?

Aha, mam jeszcze takie pytanko odnośnie czwartej osi - czy opłaca się kupić używaną przekładnię harmoniczną 1:100.... teoretycznie cena okazyjna, ale niestety nie wiem w jakim jest stanie....
Nie wiem, czy kupno takiej ewentualnie wyeksploatowanej przekładni, to wyrzucenie pieniędzy w błoto

dudis69 · Post napisał: **dudis69** » 03 lut 2011, 22:15

Wiedziałem, że MIT wymięka...

No też mi się to imadełko kiedyś spodobało, tymbardziej że planuję stół obrotowy i łatwiej mi będzie z pozycjonowaniem

No to się na uhu spóźniłem

Zastrzały?

[ Dodano: 2011-02-03, 22:31 ]
Czy się opłaca kupować zużyte podzespoły... Hmm?, jak się ma takie plecy to się na przekładnie i podzielnice tylko materiał kupuje

4-osiowa, stołowa CNC, profile stalowe