problem przy cięciu blachy 75 mm
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 42
- Rejestracja: 05 sty 2012, 17:46
- Lokalizacja: Leszno
problem przy cięciu blachy 75 mm
Witam. Mam problem przy cięciu blachy 75 mm. Wycinam dosc duze detale i w polowie krawędzi ciecia blachy robia sie nierowne wzery. Nie wystepuje to wszedzie tylko w niektorych miejscach. lPalnik maszynowy Perun 118p parametry wg producenta, nigdy nie było tego problemu, czego to może być przyczyną? Posuw ok 90mm min. Proszę o pomoc
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 3548
- Rejestracja: 24 gru 2006, 11:54
- Lokalizacja: już tylko Mysłowice
- Kontakt:
przyczyn może być kilka:
1. Dysza
2. Kiepskiej jakości tlen ( zanieczyszczenia )
3. Kiepskiej jakości gaz palny ( jakim tniesz )
4. Szarpnięcia maszyny ( małe , ledwo odczuwalne ale jednak są )
5. Nie jednolita stal
6. Nieregularny przepływ tlenu ( ciśnienie ciśnieniem , ale nie wiesz co się dzieje na na wylocie dyszy )
7. Powierzchnia blachy zanieczyszczona
8. Wycinasz duże elementy i blacha szybciej odprowadza ciepło ( niedogrzanie miejsce cięcia )
9. Niski posuw ( przedmuch wyprzedza prędkość maszyny )
to takie podstawowe przyczyny które Ci wymieniłem. Palniki te a właściwie ich dysze , maja mała wadę.
Dają mniejszą temperaturę obwodową na wylocie z dyszy. Jednak paląc tak cienką blachę , powinny dać radę dysze dobrze nagrzać powierzchnie.
1. Dysza
2. Kiepskiej jakości tlen ( zanieczyszczenia )
3. Kiepskiej jakości gaz palny ( jakim tniesz )
4. Szarpnięcia maszyny ( małe , ledwo odczuwalne ale jednak są )
5. Nie jednolita stal
6. Nieregularny przepływ tlenu ( ciśnienie ciśnieniem , ale nie wiesz co się dzieje na na wylocie dyszy )
7. Powierzchnia blachy zanieczyszczona
8. Wycinasz duże elementy i blacha szybciej odprowadza ciepło ( niedogrzanie miejsce cięcia )
9. Niski posuw ( przedmuch wyprzedza prędkość maszyny )
to takie podstawowe przyczyny które Ci wymieniłem. Palniki te a właściwie ich dysze , maja mała wadę.
Dają mniejszą temperaturę obwodową na wylocie z dyszy. Jednak paląc tak cienką blachę , powinny dać radę dysze dobrze nagrzać powierzchnie.
Pozdrawiam.
Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.
Każda praca ma swoją wartość a zaniżanie jej wartości jest brakiem szacunku do pieniędzy i samych siebie.
-
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 42
- Rejestracja: 05 sty 2012, 17:46
- Lokalizacja: Leszno
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1
- Rejestracja: 20 maja 2015, 15:44
- Lokalizacja: Świętochłowice
Witam ja mam czeską maszyne Omnicut i palniki Messera. Wg mnie prędkość 90mm/min to stanowczo za mało dlatego robi Ci takie zęby. Ja tne blachy grubości #90 z prędkością około 300mm/m. Sprawdz u siebie i szlaka ma wyprzedzać palnik
Kierunek cięcia na zdjęciu z prawej do lewej.
[ Dodano: 2015-05-22, 22:41 ]
Na zdjęciu oczywiście troche cińsza balacha. Żeby przedstawić wizualnie o co chodzi mi o wyprzedzanie palnika przez szlake. Dzisiaj paliłem akurat #90 i pamietam predkosc
Kierunek cięcia na zdjęciu z prawej do lewej.
[ Dodano: 2015-05-22, 22:41 ]
Na zdjęciu oczywiście troche cińsza balacha. Żeby przedstawić wizualnie o co chodzi mi o wyprzedzanie palnika przez szlake. Dzisiaj paliłem akurat #90 i pamietam predkosc
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 4
- Rejestracja: 02 lis 2014, 17:50
- Lokalizacja: Pomorskie
Rzadko palę palnikiem gazowym (palnik Messer na maszynie Ajan) ale zobaczyłem, że dopóki blacha nie dostanie temperatury to właśnie pali podobnie jak na pierwszym zdjęciu lub nie przepala nawet na 50% zadanej prędkości.
Przed paleniem zacząłem podgrzewać blachy w miejscu wpalania i krawędź wychodzi równo, bez względu na prędkość palenia.
Przed paleniem zacząłem podgrzewać blachy w miejscu wpalania i krawędź wychodzi równo, bez względu na prędkość palenia.
-
- Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 1
- Posty: 8
- Rejestracja: 10 cze 2015, 13:12
- Lokalizacja: gdynia
75
Predkosc ciecia powinna byc 280-320mm. Nie patrz na parametry producenta bo oni urzywaja gazow testowych czyli bardzo czystych. Dla tego cisnienia i predkosci sie roznia. A dochodzi jeszcze do tego rdza na niemalowanej blasze lub grubosc farby na malowanej. Ustaw wieksze grzanie i zmniejsz cisnienie ciecia reguluj przy paleniu miedzy 5 a 6 barow. Bedzie dobrze a iskry musza sypac prostopadle do blachy. Najlepiej jak podczas ciecia palnik gra nie szumi. Poza tym dysza dyszy nie rowna.