linux cnc, a plazma

tymoteusz.lor · Post napisał: **tymoteusz.lor** » 28 wrz 2016, 20:58

Witam szanownych kolegów.
Na początku zaznaczę, że jestem nowicjuszem w temacie.
Posiadam maszynkę CNC ze zwykłą frezarką do drewna.
Do tej pory używam sobie CNC do prostych projektów w drewnie, czasem alu.
Odbywa się to w następujący sposób:
1. Rysuje sobie wektorki w artcamie zgrywam na pena pliczek cnc.
2. Odpalam sobie pliczek w LinuxCNC bazuję osie
3. Włączam na stałe frezarkę
4. załączam program
5. Cieszę się wyśmienitym projektem
Ostatnio jednak wpadły mi do ręki inne projekty w stali (kwasiak 3mm).
Posiadam przecinarkę plazmową i pomyślałem, żeby zaprząc ją do pracy z CNC.
Pojawił się jednak problem wynikający z mojej niewiedzy. Mianowicie:
Zamontowałem rączkę do CNC, podłączyłem przycisk wyzwalania łuku plazmy do przekaźnika w sterowniku, ALE!!??
Jak poprawnie zaprojektować - skonfigurować Artcama bądź LinuxCNC do współpracy z włącznikem plazmy by ten załączał się w momencie zbliżenia się do materiału?
Z góry dziękuję za pomoc i pozdrawiam.

snajperman-s1 · Post napisał: **snajperman-s1** » 28 wrz 2016, 23:19

Po pierwsze musisz zmienić postprocesor do obliczania dla plazmy, musi Ci wygenerowac komende np M03 w punkcie odpalenia, zostaje jeszcze wysokość odpalenia nad materiałem, czas przebicia i prędkość zejscia- nie wiem czu masz czujnik w osi Z dla detekcji materiału czy będzie to odpalanie na założonej wcześniej wysokości np 2-3mm?

tymoteusz.lor · Post napisał: **tymoteusz.lor** » 29 wrz 2016, 09:21

Dziekuje za odpowiedź. Czytałem juz wcześniej o postprocesorze, ale nie wiem z czym to sie je. Gdzie go podmienic i na jaki? Skąd go wziąć?
Jezeli chodzi o położenie to nie mam czujnika. Wyobrażałem sobie zalaczenie zalaczanie gdy palnik bedzie na odpowiedniej wysokosci 2-3 mm od materialu.

triera · Post napisał: **triera** » 29 wrz 2016, 09:39

Bez detekcji materiału daleko nie zajedziesz (albo za daleko

)

skąd sterowanie ma wiedzieć gdzie jest materiał?

(czyli, że palnik opuścił się na właściwą wysokość?)

nawet na idealnym stole/ruszcie blacha faluje...

tymoteusz.lor · Post napisał: **tymoteusz.lor** » 29 wrz 2016, 10:01

moja maszyna ma małe rozmiary: 70/120 cm,
materiał do obróbki też będę starał się kłaść nie duży, a jego przekrój będzie przekraczał 2mm (max 8mm).
Przed każdym cyklem będę ustawiał zero. Widziałem, że przy małych projektach zdaje to egzamin, więc i ja pójdę tym tropem.

robal43 · Post napisał: **robal43** » 29 wrz 2016, 10:43

rozwiązanie bez detekcji palnika można zrobić w bardzo łatwy sposób ! rozwiązanie można podglądnąć na moim filmie jak i na stronie internetowej .. opuszczanie palnika może być za pomocą silnika lub hydraulicznie działa to idealnie sprawdza się to między innymi przy cieńszych blachach jak i grubych
odległość palnika ustawiana raz ! i to wszystko

www.plazma-rzeszow.aq.pl

tymoteusz.lor · Post napisał: **tymoteusz.lor** » 29 wrz 2016, 10:57

Fakt proste, ale ja z inny problemem piszę.

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 29 wrz 2016, 15:38

https://www.cnc.info.pl/topics100/jak-p ... t23893.htm

kamar · Post napisał: **kamar** » 29 wrz 2016, 18:09

triera pisze:Bez detekcji materiału daleko nie zajedziesz (albo za daleko )
.

Eee tam

Mam a używam sporadycznie jak dużo przebić. Pierwsze ustawienie a reszta THC.

[youtube][/youtube]

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 29 wrz 2016, 18:36

robal43 pisze:sprawdza się to między innymi przy cieńszych blachach jak i grubych

a to przy tych srednich nie za bardzo pewnie hehe

[ Dodano: 2016-09-29, 18:39 ]

kamar pisze:Mam a używam sporadycznie jak dużo przebić.

zara zara, a gdzie chinski namiot posialeś? tyn na 3 wałkach
nuda jakaś wciąż ...

linux cnc, a plazma