frezarka

Witam .Pracuję na 4 osiowej frezarce i mam problem z obróbką płaszczyzny ,ponieważ podczas frezowania powierzchni głowicą D160 przy zmianie osi frezowania (w moim przypadku z osi X na oś Y)występują drgania na powierzchni obrabianej .Nie jest to przyczyna narzędzia ani parametrów obróbczych luzy na łożyskach raczej też nie. Maszyna na zimno robi lepiej a z czasem jak się rozgrzewa to coraz gorzej.Czekam na waszą opinię

Frezarka numeryczna nie jest przystosowana do takich wielkich głowic! hamowanie odbywa się tutaj tylko silnikiem osi "Z". Nie masz żadnych klem, mocujących podczas obróbki szufladkę do prowadnic na sztywno, a hamujący frezarkę silnik nigdy sztywnym rozwiązaniem nie będzie. Wystarczy choćby luz pomiędzy śrubą i nakrętką i już masz przy tych siłach pralkę.

Rozwiązanie jest. Ostatnie przejście specjalną płytką w głowiczce, do tzw. szlichtu. Acha - pomyłki nie ma, w głowicy masz jedną, maksymalnie dwie płytki i tym wyprowadzasz powierzchnię. To są specjalne płytki. Bardzo duży posuw, duże obroty i powierzchnię masz jak lustro. Nie trzeba płaszczyzn inaczej wykańczać

Oś obrotowa nie jest najsztywniejszym sposobem mocowania materiału, dlatego pojawiają się wibracje, ponieważ głowica o takich rozmiarach generuje wielkie siły skrawania. Rozwiązaniem powinno być zastosowanie mniejszej głowicy i zmniejszenie warstwy obrabianej. Problemem może być też rezonans -spróbuj trochę podnieść lub zmniejszyć obroty.

jasiu... pisze:Frezarka numeryczna nie jest przystosowana do takich wielkich głowic! hamowanie odbywa się tutaj tylko silnikiem osi "Z". Nie masz żadnych klem, mocujących podczas obróbki szufladkę do prowadnic na sztywno, a hamujący frezarkę silnik nigdy sztywnym rozwiązaniem nie będzie. Wystarczy choćby luz pomiędzy śrubą i nakrętką i już masz przy tych siłach pralkę.

Rozwiązanie jest. Ostatnie przejście specjalną płytką w głowiczce, do tzw. szlichtu. Acha - pomyłki nie ma, w głowicy masz jedną, maksymalnie dwie płytki i tym wyprowadzasz powierzchnię. To są specjalne płytki. Bardzo duży posuw, duże obroty i powierzchnię masz jak lustro. Nie trzeba płaszczyzn inaczej wykańczać

Akurat to centrum obróbcze może pracować takimi dużymi głowicami i do tej pory pracowała bez problemów więc problem raczej może być w luzach na osiach.Widzę że kolega jest w temacie to wytłumacze dokladniej w czym problem,a mianowicie powierzchnia żeliwna obrabiana jest glowicą D160 z 16 płytkami w tym 1 wygładzająca (2 nie zdają egzaminu)po obróbce ma być zachowana płaskość powierzchni w 0,02 -wysokie obroty i posuwy nie zdaję egzaminu.Programowo wygląda to tak dojazd na jakieś tam punkt początkowy...X230, Y-120
G1Z0,0 -głowica nad materiałem
G1 X70,0 przejazd po powierzchni pionowo w dół (powierzchnia idealna)
G1 Y200 i po przejściu w tą oś mamy drgania na powierzchni objawiające sie pozostawionymi śladami zagłębień gdzie nie gdzie po tej wygładzającej płytce.
Niby wszystko wskazuje na luzy na osi Y ale jak to dokładnie stwierdzić bo wymiana śruby to chyba nie jest tanie .A podejrzana może też być oś Z bo z tego co się orientuję jeśli oś Z nie będzie utrzymywać swojej pozycji będzie automatycznie korygowana przez liniał co tłumaczyło by te zarywania powierzchni .Chyba ze się mylę .A wiec co kolega o ty myśli,i czy masz jakiś sprawdzony sposób jak sprawdzić luzy na osiach ,no chyba że to łożyska które zostały wykluczone na samym początku i jak je sprawdzić dokładnie?

[ Dodano: 2008-07-24, 19:07 ]

cnc3d pisze:Oś obrotowa nie jest najsztywniejszym sposobem mocowania materiału, dlatego pojawiają się wibracje, ponieważ głowica o takich rozmiarach generuje wielkie siły skrawania. Rozwiązaniem powinno być zastosowanie mniejszej głowicy i zmniejszenie warstwy obrabianej. Problemem może być też rezonans -spróbuj trochę podnieść lub zmniejszyć obroty.

Dzięki za propozycję ale zastosować mniejszej głowicy nie wchodzi w grę bo jest to spora powierzchnia na której zachowana musi być płaskość do 0,02 a mniejszą trzeba by było kilka przejazdów i byłby problem z płaskością a to jest głowica z płytką dogładzającą Tymczasowo pracuje na zmniejszonych posuwach i mniejszym naddatku ale nie jest to rozwiązaniem problemu raczej to będą luzy tylko pytanie gdzie.

Kolego - nie zakładaj kolejnych tych samych tematów