BICIE OSIOWE UCHWYTU

Tematy inne dotyczące mechaniki nie pasujące do żadnego z działów.
Awatar użytkownika

Autor tematu
Kowal
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 361
Rejestracja: 30 sie 2005, 21:25
Lokalizacja: Warszawa
Kontakt:

BICIE OSIOWE UCHWYTU

#1

Post napisał: Kowal » 04 gru 2009, 13:46

WITAM!!
Czy ma ktoś pomysł jak usunąć niecentryczne mocowanie materiału w uchwycie tokarki.
Jak włożę szlifowany wałek i mierze bicie osiowe to jest na poziomie 0,45mm , zmieniałem już wszystkie gniazda (położenie szczęk) w uchwycie tokarki i w każdym z trzech położeń bicie jest na podobnym poziomie.
Mój sposób jest taki żeby zablokować szczeki rozsunięte np. na 10mm i zamiast noża włożyć kamień szlifierski do uchwytu na noże i puścić uchwyt tokarki no i kamień wycentruje szczeki.
Może macie jakieś inne pomysły???? :cry:

:cry:


Miki
Diabeł leży w szczegółach a i tak liczy się suma kosztów globalnych

Tagi:

Awatar użytkownika

adam Fx
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 5562
Rejestracja: 04 lip 2004, 16:03
Lokalizacja: Gliwice

#2

Post napisał: adam Fx » 04 gru 2009, 14:39

pamiętam ze dawno temu na praktykach właśnie rak robiliśmy na zewnętrzną część szczek zakładany był pierścień a środek nożem z płytkom bardzo małym wiórkiem był wytaczany
sorki za wszystkie błędy ... (dyslektyk) :?
Zobacz moje filmy http://www.youtube.com/user/pokachontass/videos

Awatar użytkownika

Autor tematu
Kowal
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 361
Rejestracja: 30 sie 2005, 21:25
Lokalizacja: Warszawa
Kontakt:

#3

Post napisał: Kowal » 04 gru 2009, 15:11

adam Fx pisze:pamiętam ze dawno temu na praktykach właśnie rak robiliśmy na zewnętrzną część szczek zakładany był pierścień a środek nożem z płytkom bardzo małym wiórkiem był wytaczany
Tylko ze szczeki są bardzo twarde i tylko szlifowanie chyba wchodzi ew rachubę
Miki
Diabeł leży w szczegółach a i tak liczy się suma kosztów globalnych


zdzicho
Posty w temacie: 5

#4

Post napisał: zdzicho » 04 gru 2009, 16:04

Aby zachodziło szlifowanie wymagana jest predkość obwodowa ściernicy wzgledem materiału 10m/s.


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#5

Post napisał: Leoo » 04 gru 2009, 17:05

W imaku zamiast noża mocujesz dremelka. Do uchwytu trzeba zamocować kawałek materiału (np. nakrętka) o trochę większej średnicy niż kamień szlifierki. Nakrętkę umocuj możliwie najgłębiej w szczękach uchwytu, gdyż szlifować można jedynie te miejsca szczęk, które nie trzymają nakrętki. Miejsca które stykały się z nakrętką trzeba później dotrzeć ręcznie. Jeśli założysz zewnętrzny pierścień na uchwyt będzie można "centrować" zewnętrzne powierzchnie szczęk.

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#6

Post napisał: CNCRob » 04 gru 2009, 18:21

Tylko ze szczeki są bardzo twarde i tylko szlifowanie chyba wchodzi ew rachubę
jeśli masz szczęki twarde to zastosuj płytkę do twardych materiałów i przetoczysz je bez problemu. toczyłem nawet tytan i da rade.
ale jeśli masz tak duże bicie to zobacz najpierw sam zabierak i uchwyt, mierzyłeś to wszystko?
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.

Awatar użytkownika

BYDGOST
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 4264
Rejestracja: 28 wrz 2007, 09:32
Lokalizacja: Bydgoszcz

#7

Post napisał: BYDGOST » 04 gru 2009, 18:31

Ręczne poprawianie do niczego dobrego nie doprowadzi. Żeby szczęki przeszlifować lub przetoczyć trzeba mieć do dyspozycji całą długość powierzchni mocującej szczęki. Żeby to osiągnąć można zrobić tak jak na zał. rysunku.
Niebieski kolor to pierścień lub krążek wzorcowy np. łożysko oparty o pierwszy ząb każdej szczęki od wewnątrz uchwytu. Czerwony to zarys wytaczanego lub szlifowanego otworu, który jest współosiowy z osią uchwytu a zatem i tokarki. W ten sposób mamy załatwione dwie sprawy: wykasowany luz w kierunku zamykania szczęk i odkrytą całą długość szczęki w miejscu obróbki.
Załączniki
przetaczanie lub szlifowanie uchwytu tokarskiego.jpg
przetaczanie lub szlifowanie uchwytu tokarskiego.jpg (36.14 KiB) Przejrzano 4459 razy

Awatar użytkownika

Autor tematu
Kowal
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 361
Rejestracja: 30 sie 2005, 21:25
Lokalizacja: Warszawa
Kontakt:

#8

Post napisał: Kowal » 04 gru 2009, 19:25

BYDGOST pisze: Niebieski kolor to pierścień lub krążek wzorcowy np. łożysko oparty o pierwszy ząb każdej szczęki od wewnątrz uchwytu. .
Nie wiem jak z kolega sobie wyobraża to mocowanie pierścienia (foto) znalazłem taki ale to nie rozwiązuje problemu, chyba ze trzeba go inaczej zamontowac????

Obrazek
. przy szczękach lewych to nie było by problemu , mocujemy kółko na którymś schodku a w środku jest miejsce na obróbkę .
Znalazłem za to koło zębate z wyszlifowaną wewnętrzną bieżnią i to chyba będzie to. zamocuje je na zewnątrz szczęk rozsuwając je w ten sposób będę mógł wyszlifowac całą długośc.


Obrazek
Obrazek
Miki
Diabeł leży w szczegółach a i tak liczy się suma kosztów globalnych

Awatar użytkownika

CNCRob
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 3
Posty: 1319
Rejestracja: 24 cze 2007, 20:42
Lokalizacja: Świdwin / Worcester

#9

Post napisał: CNCRob » 04 gru 2009, 19:38

Kowal, i tu właśnie jest twój błąd, słuchaj się kolegi skoro dobrze tobie rysunek podał. luz na szczękach zawsze kasujesz w stronę w której będziesz mocował detal bo inaczej i tak będziesz miał bicie. zamocowanie w sposób jaki podał BYDGOST, jest bezproblemowe, szukasz pierścienia, który wejdzie tobie w przelot wrzeciona, wkładasz go aż za szczęki i skręcasz je aż złapią zębami a nie powierzchnią pracującą.
- Heidenhain - Siemens - Fanuc -
Able to use the following programmes: FANUC Series 18i-TB, FANUC O-T, SIEMENS SINUMERIC 810D & 840D, ShopMILL, ShopTURN, ManualTURN, HEIDENHAIN CNC ISO, DIN PLUS and TURN PLUS (CNC PILOT) and many more.

Awatar użytkownika

Autor tematu
Kowal
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 361
Rejestracja: 30 sie 2005, 21:25
Lokalizacja: Warszawa
Kontakt:

#10

Post napisał: Kowal » 04 gru 2009, 19:51

Draco pisze:Kowal, i tu właśnie jest twój błąd, słuchaj się kolegi skoro dobrze tobie rysunek podał. luz na szczękach zawsze kasujesz w stronę w której będziesz mocował detal bo inaczej i tak będziesz miał bicie. zamocowanie w sposób jaki podał BYDGOST, jest bezproblemowe, szukasz pierścienia, który wejdzie tobie w przelot wrzeciona, wkładasz go aż za szczęki i skręcasz je aż złapią zębami a nie powierzchnią pracującą.

No teraz to łapie.
A tak przy okazji to po zamocowaniu pierścienia z zębami ma bicie 0,35mm to po przeszlifowaniu środka trzeba będzię o powierzchni zewnątrz pomyślec :grin: :roll:
Miki
Diabeł leży w szczegółach a i tak liczy się suma kosztów globalnych

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Mechanika”