Budowa prototypu drukarki 3D FDM ProCoPrint3D/ME
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 68
- Posty: 128
- Rejestracja: 15 sie 2014, 12:57
- Lokalizacja: Belgia
- Kontakt:
Budowa prototypu drukarki 3D FDM ProCoPrint3D/ME
Witam,
Chciał bym zaprezentować moja drukarkę 3D , która jest obecnie budowana i w powiedzmy 98 % ukończona.
Konstrukcja Sześcianu
Oś Z na 3 śrubowych łożyskach kulowych
Oś X na łożysku liniowym 16 mm (wałek z podporą)
Oś Y na 2 łożyskach szynowych IKO
Sterowanie osiami, osie X Y i Z po dwa silniki na oś 2,4 A, 0.9 stopni, 400 kr na obrót podział 1.32 mikro-kroki, każdy silnik sterowany oddzielnym stepstikiem
Będą dwie wersje elektroniki Rumba z dużym wyświetlaczem oraz 32 bitowe z kolorowym wyświetlaczem 7.5 " i dotykowym panelem
wersja podstawowa będzie z 1 lub dwoma extruderami na filament 1,75 mm
wersja pro z dwoma na 3mm filament , a na życzenie 3dysze
wersja podstawowa będzie miała silniki popychacza zamontowane na głowicy , wersja Pro będzie miała lekką głowice na rurkach Bowdena
Parametry to Z/X/Y 55/45/45 cm
Podstawa stołu wykonana z Inoxu ze specjalną szybą odporną na wypaczanie. Szyba będzie na sprężynach co jest niezbędne przy częstym zawijaniu się pierwszej warstwy i ma uchronić głowicę przed uszkodzeniem lub przesunięciem. Poziomowanie będzie tylko przed pierwszym rozruchem i na długi czas to wystarcza ( programowo będzie można wybrać automatyczne poziomowanie w 5 pozycjach stołu)
Zainstalowane od 3 do 6 Opto Endstopów ( Min / Max )
Komunikacja będzie się odbywać za pomocą kabla mini USB lub LAN, a wydruki możliwe również z karty SD na panelu LCD
Cztery wentylatory na głowicy + cztery do chłodzenia elektroniki
Dwa zasilacze 12V/400W dla silników, ekektroniki i hotendów oraz 24V/350W dla i podgrzewania stołu
Do obsługi będzie dołączone oprogramowanie do instalacji na dwóch stacjach roboczych
Wieczorem postaram się wstawić zdjęcia z przebiegu prac od początku oraz fimy z testów
[ Dodano: 2014-08-15, 15:53 ]
Kilka zdjęć z procesu produkcji drukarki 3D ProCoPrint3D/ME
Wszystkie elementy montażowe wykonane wpierw na drukarce 3D co przybliży wszystkim do czego taka drukarka może służyć, kolejnymi krokami będzie zamiana tych elementów na wycięte z aluminium czy inox.
Tu powyżej elementy mocowania osi Z z widocznymi wgłębieniami na łożyska.
Tu większość części jakie zostaną zainstalowane.
Wstępne testy elektroniki na przykładzie Arduino i Ramps 1.4
Ogólny wygląd konstrukcji
Wydrukowane mocowania dla osi Y
Już zainstalowane elementy mocowań osi X wraz z osią Y
Tutaj również widoczny jest wydrukowany element mocowania hotendów
Elementy mocowań dla silników osi X również wydrukowane na drukarce 3D
Powoli zaczynamy instalować silniki i okablowanie do pierwszych testów
Tak wyglądają podajniki i silniki dla podawania filamentu
Proces projektowania elementów do druku 3D
Niewielki placyk montażowy w domu i widoczna po lewej stronie drukarka Leapfrog Creator z którą miałem niestety wiele problemów.
Testy z płytą sterująca Rumba wraz z zewnętrznymi sterownikami
Tak wygląda podstawa elektroniki
Chciał bym zaprezentować moja drukarkę 3D , która jest obecnie budowana i w powiedzmy 98 % ukończona.
Konstrukcja Sześcianu
Oś Z na 3 śrubowych łożyskach kulowych
Oś X na łożysku liniowym 16 mm (wałek z podporą)
Oś Y na 2 łożyskach szynowych IKO
Sterowanie osiami, osie X Y i Z po dwa silniki na oś 2,4 A, 0.9 stopni, 400 kr na obrót podział 1.32 mikro-kroki, każdy silnik sterowany oddzielnym stepstikiem
Będą dwie wersje elektroniki Rumba z dużym wyświetlaczem oraz 32 bitowe z kolorowym wyświetlaczem 7.5 " i dotykowym panelem
wersja podstawowa będzie z 1 lub dwoma extruderami na filament 1,75 mm
wersja pro z dwoma na 3mm filament , a na życzenie 3dysze
wersja podstawowa będzie miała silniki popychacza zamontowane na głowicy , wersja Pro będzie miała lekką głowice na rurkach Bowdena
Parametry to Z/X/Y 55/45/45 cm
Podstawa stołu wykonana z Inoxu ze specjalną szybą odporną na wypaczanie. Szyba będzie na sprężynach co jest niezbędne przy częstym zawijaniu się pierwszej warstwy i ma uchronić głowicę przed uszkodzeniem lub przesunięciem. Poziomowanie będzie tylko przed pierwszym rozruchem i na długi czas to wystarcza ( programowo będzie można wybrać automatyczne poziomowanie w 5 pozycjach stołu)
Zainstalowane od 3 do 6 Opto Endstopów ( Min / Max )
Komunikacja będzie się odbywać za pomocą kabla mini USB lub LAN, a wydruki możliwe również z karty SD na panelu LCD
Cztery wentylatory na głowicy + cztery do chłodzenia elektroniki
Dwa zasilacze 12V/400W dla silników, ekektroniki i hotendów oraz 24V/350W dla i podgrzewania stołu
Do obsługi będzie dołączone oprogramowanie do instalacji na dwóch stacjach roboczych
Wieczorem postaram się wstawić zdjęcia z przebiegu prac od początku oraz fimy z testów
[ Dodano: 2014-08-15, 15:53 ]
Kilka zdjęć z procesu produkcji drukarki 3D ProCoPrint3D/ME
Wszystkie elementy montażowe wykonane wpierw na drukarce 3D co przybliży wszystkim do czego taka drukarka może służyć, kolejnymi krokami będzie zamiana tych elementów na wycięte z aluminium czy inox.
Tu powyżej elementy mocowania osi Z z widocznymi wgłębieniami na łożyska.
Tu większość części jakie zostaną zainstalowane.
Wstępne testy elektroniki na przykładzie Arduino i Ramps 1.4
Ogólny wygląd konstrukcji
Wydrukowane mocowania dla osi Y
Już zainstalowane elementy mocowań osi X wraz z osią Y
Tutaj również widoczny jest wydrukowany element mocowania hotendów
Elementy mocowań dla silników osi X również wydrukowane na drukarce 3D
Powoli zaczynamy instalować silniki i okablowanie do pierwszych testów
Tak wyglądają podajniki i silniki dla podawania filamentu
Proces projektowania elementów do druku 3D
Niewielki placyk montażowy w domu i widoczna po lewej stronie drukarka Leapfrog Creator z którą miałem niestety wiele problemów.
Testy z płytą sterująca Rumba wraz z zewnętrznymi sterownikami
Tak wygląda podstawa elektroniki
Tagi:
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 613
- Rejestracja: 22 lis 2006, 15:41
- Lokalizacja: Bochnia/Kraków
Re: Budowa prototypu drukarki 3D FDM ProCoPrint3D/ME
Cieszymy się że kolega szuka nowych rynków zbytu... ups...nie? A to przepraszam.ProCoPrint3D pisze:...a na życzenie 3dysze
wersja podstawowa będzie miała silniki popychacza zamontowane na głowicy , wersja Pro będzie miała lekką głowice na rurkach Bowdena
...
No to za***iście, ale przed filmami z testów oczekujemy rysunków, schematów elektrycznych a przede wszystkim - kodów źródłowych juuupiiiiiiProCoPrint3D pisze: Wieczorem postaram się wstawić zdjęcia z przebiegu prac od początku oraz fimy z testów
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 68
- Posty: 128
- Rejestracja: 15 sie 2014, 12:57
- Lokalizacja: Belgia
- Kontakt:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 68
- Posty: 128
- Rejestracja: 15 sie 2014, 12:57
- Lokalizacja: Belgia
- Kontakt:
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 15
- Posty: 4440
- Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
- Lokalizacja: Polska
jednym palcemProCoPrint3D pisze:wałki hartowane 16 mm na podporach spróbuj to wygiąć
zupełna głupota...ProCoPrint3D pisze: dwie szyny 15 na lekkie dwie głowiczki dla drukarki to i tak za wiele.
szyny same w sobie nie są proste ... ale tego jeszcze nie wiesz , dlatego założyłeś.
wałki przynajmniej z założenia powinny być proste..
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3094
- Rejestracja: 11 mar 2007, 22:42
- Lokalizacja: G-G
Re: Budowa prototypu drukarki 3D FDM ProCoPrint3D/ME
No ale miałeś, kupiłeś? czy tak tylko z MZ-etą przyjeb.ać się chcecie? Bez płaczu Panowie/Panienki.Skrzydlaty pisze:Cieszymy się że kolega szuka nowych rynków zbytu... ups...nie? A to przepraszam.ProCoPrint3D pisze:...a na życzenie 3dysze
wersja podstawowa będzie miała silniki popychacza zamontowane na głowicy , wersja Pro będzie miała lekką głowice na rurkach Bowdena
...
No to za***iście, ale przed filmami z testów oczekujemy rysunków, schematów elektrycznych a przede wszystkim - kodów źródłowych juuupiiiiiiProCoPrint3D pisze: Wieczorem postaram się wstawić zdjęcia z przebiegu prac od początku oraz fimy z testów
rysunki, schematy, kody źródłowe o to puppie poprosić musi/ się nauczyć...
I don't like principles, I prefer prejudices
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 68
- Posty: 128
- Rejestracja: 15 sie 2014, 12:57
- Lokalizacja: Belgia
- Kontakt:
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 224
- Rejestracja: 19 lut 2008, 00:55
- Lokalizacja: Krak