Bo pewnie patrzysz na kabel głośnikowy a one to trochę inna bajka. Nie rozumiem po co Ci taki gruby kabel ekranowany? Jeśli chcesz się pozbyć zakłóceń to ekranuje się elektronikę a nie kabel. Ponieważ nie tylko kabel generuje zakłócenia.
Jeśli już się upierasz to daj metalowe rurki jako ekrany kabli. Tylko nie wiem jaki metal będzie lepszy.

Petroholic pisze: ↑

25 sie 2018, 00:04

Oj tam BHP od razu

Śmiech śmiechem, dużo takich obrazków to fake. A mam wrażenie że goście na filmie wiedzą co robią. Jeśli jest różnicówka to ich ubezpiecza a oni sami siedzą w izolowanym basenie. Jeśli przedłużacz wpadnie do wody to prąd pójdzie od bolca do bolca i wywali zwykły bezpiecznik

Dałem kable miedziane więc spoko. Koniec, końców zrobiłem elektrykę tylko na części całego budynku i obeszło się na 30m kabla 5-żyłowego. W przyszłości będę stawiał nowy budynek, to się nie rozpędzałem. A i oszczędzać nie oszczędzałem, odłączniki i gniazdka w różnych miejscach. W sumie na elektrykę i przeciętne oświetlenie poszło spokojnie 2000zł. A jest zrobiona na obszarze 40m2...

Mowa o pewnym koniecznym ryzyku. Ja nie znam nikogo kto żeby przejść przez tory idzie kilometr do kładki. A to z prostych przyczyn, takiego kogoś nazwano by debilem. Z tych samych przyczyn ja osłaniam przewody kartonem, a zarzuca mi się że to głupie...

A tak przy okazji, do wielu nowych gniazdek wsadzałem próbówkę. Jakoś nie miałem z tym problemu...

lepi pisze: ↑

24 sie 2018, 17:02

Tylko nie mów, że testowałeś te napędy w śmigłowcu

Dla napięć 230V to wystarczy na macie izolacyjnej stanąć (ta akurat wielka i droga): https://elektrocave.pl/pl_PL/p/Gumowa-m ... 0mx1m/6584

Inna sprawa jak są dwa kable z różnym potencjałem, wtedy nie można dotknąć jednocześnie bo popłynie prąd przez ciało. Ale są też różnego rodzaju rękawice izolacyjne itp. Zresztą ja pracuję pod napięciem 24V, a 230V mam jak pisałem zasłonięte kartonem żeby przypadkiem nie dotknąć i nie ma w tym nic niezwykłego gdy zamontowana jest różnicówka. Jakby tak dbać o bezpieczeństwo to każde gniazdko w domu powinno być w skrzynce elektrycznej zamkniętej na klucz bo przecież przypadkiem można tam drut wsadzić A cięcie szlifierką gdzie tarcza może pęknąć to już całkiem niemożliwe, chyba ze w pancernym pomieszczeniu i za pomocą ramienia robotycznego

Wiem że praca pod napięciem wydaje się niewiarygodna co niektórym z małą wiedzą.

Wyłącznik różnicowoprądowy nie służy do zabezpieczania uziemionych urządzeń. Ale do różnych dziwnych sytuacji jak uszkodzona izolacja kabla, czy woda wylana na lampkę.
A jeśli chodzi o dodatkowe zabezpieczenienia silników to pewnie miałem na myśli bezpiecznik przeciążeniowy.
U mnie w warsztacie np od tygodnia mam nieizolowane przewody 230V na wierzchu. Testuję napędy i mam zasilacz impulsowy położony na stole razem z budowaną maszyną. Aż zasłoniłem kartonem tył tego zasilacza żeby nie wsadzić tam palucha przez przypadek.

Ja używam języka potocznego bo tutaj nie elektrycy.
Co do tych silników to tak nie do końca sie zgodzę. Owszem dla BHP zabezpieczenia być powinny, ale to mnóstwo roboty i kasy, a tej drugiej zawsze brakuje. Taniej wychodzi kupić mały silnik niż zakładać na nim kilka zabezpieczeń.

Na pewno warto montować dodatkowe zabezpieczenia (poza nadprądowym w głównej strzynce) na silnikach 0,55-1,1kW wzwyż. To są już duże moce i może zdarzyć się coś niebezpiecznego. W dodatku bezpiecznik przeciążeniowy nie pozwala maltretować silnika, co w połączeniu z wymianą łożysk kilkukrotnie wydłuża jego żywotność.
Trochę inna sytuacja jest w maszynach CNC, tam powinny być zabezpieczenia żeby nam się warsztat nie spalił albo maszyna nie połamał podczas nieobecności

Jak by nie było 90% czytających ten wątek ma co najwyżej przydomowy warsztat z kilkoma maszynami. Nie przesadzałbym z bajerami poza tym co wymieniłem, bo i tak większość ludzi nie stosuje wyłącznika różnicowoprądowego - de facto prosząc się samemu o śmiertelne porażenie za mniej niż stówkę...

Używanej frezarki manualnej, a że podpatrzyłem jak fajnie się napędza stoły krzyżowe, to pewnie przerobię ją na CNC.
Tu viper ma sporo racji, silniki krokowe są zasilane impulsowo, to powoduje duże prądy chwilowe. Przypuszczam że spadki napiecia na wrzecionie też są bardzo szkodliwe.
Ale faktycznie porównywać zwykłą instalację w warsztacie hobbysty do instalacji w zakładzie przemysłowym to duże przegięcie.
Kondensatory kompensujące moc bierną to się stosuje przy naprawdę dużych silnikach które pracują całymi godzinami. Jesli chodzi o instalację w warsztacie to pewnie zastosuję taki układ:
- odłącznik główny
- bezpiecznik różnicowopradowy
- bezpiecznik poprawności faz
- a przy dużych silnikach nadprądowy np 10A, 16A itp, ewentualnie przeciążeniowy bo to też fajna sprawa.

Cyna ma 3,5 raza mniejszą przewodność niż aluminium. W miejscach połączeń będzie się wydzielało dużo ciepła.
Trzeba by lutować na długich odcinkach i tylko po bokach. Trochę bezsens bo luty też łatwo pękają, raczej niczego lepszego niż spawanie do płaskowników nie ma.
No ale takie patenty to przy mocach ciągłych powyżej 10kW, inaczej wystarczy dość tani przewód miedziany 2,5-4mm2. A takie moce ciągłe to z tego co patrzyłem tylko w wieloosobowych warsztatach, przy drązarkach EDM i piecach elektrycznych.