Areo, dla Twojej informacji: Nm to Newton metr(y).
Nie moge uwierzyc ze tego nie wiedziales.

Areo84 : nie cwaniakuj jak cos ciekawego wiesz to podziel sie. W ostatnim poscie sie rozpisales a nic nie powiedziales. Same trociny.

W gazie ziemnym np. zasada jest taka ze powinno byc 3 gwinty ponad nakretke.

Srube wlasciwe dokreca sie przy uzyciu klucza dynam. Dla kazdej sruby okreslona jest wartosc Nm ktora mozna odczytac z tabeli.

Żeby dodać jeszcze smaczku - śruby produkowane są w dwóch głównych odmianach Coarse i Fine ( w zależności od rodzaju samego nacięcia gwintu).
Jestem przekonany ze parametry wytrzymałościowe dla każdego z nich są inne ze względu na geometrię ).

Kolejna kwestia dla wnikliwych:
Wytrzymałość gwintu śruby zależy od długości części gwintu w nakrętce ( bądź otworze gwintowanym ). A co z nakrętkami zwężonymi stosowanymi tam gdzie jest za mało miejsca na standardowa nakrętkę. Wytrzymałość takiego złącza jest niższa.

Kolejna ważna rzecz i zaraz pytanie:
Ile gwintów śruby powinno wystawać ponad nakrętkę w zespole pracującym śruba nakrętka ?

I jeszcze jedno:
Jak poprawnie dokręcić śrubę i sprawdzić czy nie jest za mocno dokręcona ?

Melon,

Stale z ktorych robi sie dzwigi to drobnoziarniste umocnione stale typu Q690 i wzwyz.
Spawa sie takowe stale metoda GMAW ( jak wolisz MAG-iem ). Spawa sie je z dokladna kontrola wprowadzonego ciepla. Widelki zakresu energii spawania sa znacznie wezsze niz dla stali nazwijmy je "zwyklej wytrzymalosci" - S275 czy S355.

Ale podoba mi sie okreslenie "stale hiper super" przez chwile myslalem ze piszesz o stalach "duplex".

Ok, mam propozycje.
Skoro przechodzisz testy na swoje netypowe zastosowania to moze zrobisz tak:
Wez srube 10.8 przetnij ja.
Nastepnie zespawaj w taki sposob w jaki proponujesz i wyslij na badania niszczace - na rozciaganie bedzie najlepiej.
Jesli uzyskasz potwierdzenie ze wytrzymalosc materialu w miejscu spawania ( oraz w strefie wplywu ciepla ) bedzie taka sama jak materialu sruby ktora nigdy nie byla spawana to przyznam Ci racje i powiem ze jestes guru.
Zapisz parametry bedziesz mial z nich gotowego PQR-a.

POZDRAWIAM

Gwinty walcowane zgoda maja wyzsza wytrzymalosc od nacinanych, ze wzgledu na zgniot.
Rowniez zgoda co do tego ze sruby w znaczacej wielkosci gwintowane sa poprzez walcowanie.

Pomylka lezy w procesie wytwarzania srub.
Od poczatku:
1. Pret ciagniony w postaci szpuli trafia do fabryki.
I tu pierwsza operacja to obrobka cieplna - struktura materialu jest zmiekczona.
2. Pret jest nastepnie prostowany.
3. Wycinanie na dlugosc.
4. Formowanie "glowki" ( przewaznie w 2 badz 3 krokach ).
5. Wygniatanie gwintu.
6. Obrobka cieplna.

Owszem "gwintowanie" nadtepuje na zimno ale material jest w miekkiej formie ( gdyby nie byl zywotnosc narzedzi spadla by kilkukrotnie). Owszem gwint zyskuje wytrymalisc w procesie nagniatania ale najwieksze znaczenie ma obrobka cieplna na koniec procesu.
I nie sa poddane obrobce cieplnej tylko gwinty a cala sruba, Leb sruby ma takie same znaczenie jak cala reszta.

Jestem tej samej opinii.

Melon:

Czyli wg Twojej wypowiedzi sruba o dlugosci dajmy na to 120mm z gwintem na dlugosci 50mm w klasie 10.8 ma wytrzymalosc Rm 1000MPa i Re 800MPa tylko na czesci gwintowanej ?
W takim przypadku mam do Ciebie dwa pytania:
1. Jaka jest wytrzymalosc niegwintowanej czesci ?
2. Liczac srube na rozciaganie - ktory parametr bierzesz pod uwage ? Jesli w Twojej teorii polowa sruby ma nizsze ( jakie ? ) parametry to czy nie liczysz wg kryterium najnizszych parametrow ?

Cos mi sie wydaje ze gdzies jest ZONG !

Temat srub jest bardzo i teresujacy w kontekscie ich przydatnosci do spawania. Pozwolilem sobie przytoczyc kilka bycmoze niepotrzebnych nikomu ale jakze fascynujacych z metalurgicznego punktu widzenia informacji:

1. Klasy nizszej wytrzymalosci ( do 6.8 ) sa wykonane ze stali weglowej o zawartosci wegla do 0,55 %. W tej grupie wyroznia sie klasa 3.6 o zaawartosci wegla 0,2% max.

2. Wszystkie wyzsze klasy srub to juz materialy ulepszane cieplnie. Moze to byc stal weglowa z dodatkiem Manganu i Boronu. W przypadku klas 12.9 wgore ( czyli jeszcze 14 ) materialem jest stal stopowa ulepszona cieplnie.

3. Norma DIN EN ISO 848-1 podaje takniska temperature jak 340st C dla wyzszych klas.

4. Standard AISC Design Code 21 ( rozdzial 4.5.1 ) okresla ze nie spawa sie ulepszonych cieplnie srub, tak samo ASTM F1554.

Generalnie rzecz biorac cieplo procesu spawalniczego i material z ktorego wykonane sa sruby nie pasuja do siebie.

Melon:
Sory ale nieprawda.
Klasa sruby to jej wytrzymalosc.
Wytrzymalosc uzyskana byla na drodze obrobki termomechanicznej.
Spawanie wprowadza z gruntu niekontrolowany cykl cieplny przez co wysoka wytrzymalosc zostaje obnizona. Rdzen sruby jest tak samo odpowiedzialny jak gwint. Jak luczysz srube ? Bierzesz do obliczen srednice a nie grubosc fwintu.