Stąd właśnie jakieś koncepcje BLDC się pojawiały. W jakieś chłodzone wodą cuda trochę boję się brnąć, bo koszta są spore - 1kW chińczyk z falownikiem i pompką to zapewne z 1500zł będzie.

Proxxon cichy to może kiedyś był, ale łożysko trochę w nim już popracowało i nie wiem, ile pożyje - a w tym modelu to chyba trudno wymienne jest. Poza tym jak się spotka narzędzie z materiałem, to już nie słychać wrzeciona (chyba, że przy grawerowaniu - jakiś cichy frez mam najwyraźniej).

....i do tego średnica obudowy 15cm Muszę mieć coś w miarę szczupłego, dlatego raczej kress niż cokolwiek innego. Inne koncepcje kręciły się wokół jakiegoś wytworu na modelarskim BLDC - tyle, że to wymaga toczenia elementów, a do tokarki mam dostęp dość okazjonalny i muszę się dobrze pouśmiechać do odpowiednich osób, aby go uzyskać.
W sumie, jakby gdzieś upalonego kressa zdobyć, to można by wykorzystać samo wrzeciono (bez silnika) i blok łożyskujący a jako silnik podpiąć właśnie jakiś modelarski silniczek bezsczotkowy. Falowniki do nich są do kupienia za grosze - tyle, że to chodzi na olbrzymie prądy i niskie napięcia (np. 12V 50A).

Co do FME-1 - to jest kolejne 100zł do góry. Obroty od 5k to chyba do wiercenia albo obróbki wredynch materiałów typu plexi. Ja również jestem zwolennikiem wysokich obrotów, gdyż stawiają mniejsze wymagania wobec sztywności maszyny - leci dużo cienkich wiórków, które łatwo odciąć.

300g różnicy oznacza, że jednak czegoś ten 1050 ma więcej z okazji większej mocy, a nie po prostu grubszy drut i mniej zwojów. Większa masa przy mało sztywnej konstrukcji się przyda, gdyż będzie zmniejszać amplitudę drgań.

Jak w temacie - które z wrzecion lepiej kupić do drewnianej maszynki? Czy w ogóle jest szansa wykorzystać 1050W na niemetalowej konstrukcji? Czy poza samą mocą są jakieś różnice między tymi wrzecionami?