Jaki jest sens robienia oddzielnych wyjść dla poszczególnych krańcówek dla wszystkich osi ?
Prosta odpowiedz to taka ze nawet do głowy nie przyszło nam ze można zrobić inaczej, w żadnym systemie nie spotkaliśmy innego rozwiązania.

Wydaje mi się ze jednak ta płyta nie trafia do przemysłowych maszyn, tylko bardziej amatorskich, a te jednak nie sa az tak "idioto odporne",

a dlaczego amatorska maszyna jak ja nazywasz nie ma być idioto odporna

wystarczy informacja ze oś najechał na krańcówkę, a użytkownik już bez problemu będzie wiedział która to oś ...

nasze rozwiązanie daje dużo więcej możliwości np.można napisać skrypt który automatycznie zjedzie dana osia z krańcówki. W machu obsługa krańcówek mogła by działać lepiej. W innych systemach po najechaniu na osi na krańcówkę sterownik pozwala na ruch tylko w jednym kierunku ale już piszemy z artsoftem aby poprawili parę rzeczy a sprzętowo już jesteśmy do tego przygotowani.


Właśnie widzę ze krańcówki sa na COM'ie, wiec pinów nie jest "szkoda" jak w LPT, ale mimo wszystko można ja było wykorzystać jako dodatkowe we/wy przy tym samym procku i zrobić np ręczne posuwy dla poszczególnych osi + jog mode - step/cont...

Mamy dodatkowe wyjście RS485 na dedykowany moduł JOG'a (jest juz gotowy, czekamy na płytki drukowane.

ale chyba crash test nie był wynikiem csmio

Napisana instrukcja do CSMIO-LPT
Pozwoli w pewien sposób zrozumieć konfigurację programu MACH

do pobrania
http://www.cs-lab.eu/artykul-7-CSMIOLPT_Download.html

Dostaliśmy już płytki wejść wyjść teraz zmontować je trzeba.

oczywiście musi jak każda rozwijająca sie firma

Opto izolacja do CSMIO - LPT+RS232 jako dodatkowy moduł

Prototypy w Technoservis, dotychczas najlepsza jakość.

płytki drukowane przyszły teraz odbywa się ich montaż .

Można,
co ciekawsze zrobiliśmy próby wykonywania detalu - dwie identyczne maszyny, takie same wszystkie parametry obróbki z tym że jedna maszyna sterowanie USB i cncGraF a druga CS-MIO i mach3 (silniki krokowe - napędy takie same w obu maszynach). Prędkości max maszyna z cncGraF-em uzyskuje większe o około 50% ale na tym jej przewaga się kończyła , puszczając wykonanie tego samego detalu CS-MIO i Mach3, okazywały się o około 10% szybsze (płynność ruchów dawało przewagę nad cncGraF-em).

Teraz robimy skrzynkę sterowniczą , dodatkowo obsługującą oś obrotową i nóż oscylacyjny.

Dziś przeprowadziliśmy pierwsze próby oprogramowania do nowego sterowania po LAN-ie do Mach 3. Taktowanie sygnałów do 4 MHz z rozdzielczością 1 Hz. Do prób podpięliśmy silnik Sanyo Denki 3Nm do niego sterownik silnika krokowego WS-2H542M (Chiński driver nastawiony na 4 tys. impulsów na obrót) zasilanie VDC 45V. Silnik rozpędzaliśmy do 3, 5 tys. Obr/min. Próby wyszły super, cieszymy się bardzo, bo przyspieszy to skończenie sterowania po lanie.