rendejad pisze:

LTofik pisze:Ponowię pytanie - jaki nadmuch jest pożądany podczas cięcia materiału typu sklejka 3mm - wystarczający jest taki jak w standardzie oferuje chińczyk / tj około 80l/minutę pod stosunkowo leniwym (wręcz żadnym) ciśnieniem z pompki akwariowej?
Czy może korzystniej wypadałoby zastosowanie typowego kompresora i nadmuch powietrza pod ciśnieniem rzędu - 2 lub więcej atmosfer?

Nie cudacz. Nadmuch jest po to żeby "rozgonić" dym znad pola roboczego i przy okazji ochronić soczewkę, a nie do wspomagania cięcia.

Wspomaga cięcie. A także grawerowanie, zwłaszcza w ceramice i szkle.

LTofik pisze:Ponowię pytanie - jaki nadmuch jest pożądany podczas cięcia materiału typu sklejka 3mm - wystarczający jest taki jak w standardzie oferuje chińczyk / tj około 80l/minutę pod stosunkowo leniwym (wręcz żadnym) ciśnieniem z pompki akwariowej?

Czy może korzystniej wypadałoby zastosowanie typowego kompresora i nadmuch powietrza pod ciśnieniem rzędu - 2 lub więcej atmosfer?

Kompresor olejowy oprócz robienia hałasu daje radę, tylko trzeba zastosować odwadniacz i dobry filtr powietrza na wyjściu. Inaczej będzie wiecznie ubabrana soczewka. Za duże ciśnienie nie jest wskazane bo będzie niepotrzebnie rozżarzać sklejkę.

LTofik pisze: PS. Ciekawe jakby wyszło cięcie gdyby podpinać butle z czystym tlenem zamiast nadmuchu.

- Panie, tu gdzieś podobno wycinają coś na laserze.
- A tak, byli tu tacy. I patrz pan, tylko lej w ziemi po nich został.

Co do tuby 100W, to zaryzykowałem i przerobiłem maszynę wsadzając RECI W2 - wiele osób twierdziło, że mocne RECI nie nadaje się do grawerowania. Otóż te nowe (W2) nadają się wyśmienicie. Śmiem twierdzić, ze lepiej niż "zwykłe" CO2 40W. Tu jednak trzeba spełnić dodatkowy warunek - dobry, stabilny zasilacz. Ja zainwestowałem w zasilacz P12 jak niżej:

1. Przy grawerowaniu musisz mieć nadmuch. Chociaż lekki. Inaczej szybko soczewka bedzie ociekać smołą.
2. Moc lasera. Przy 45W zawsze miałem osmolone brzegi. Po zmianie tuby na 100W i radykalnemu zwiększeniu prędkości brzegi mam tylko lekko kremowe. Do tego równiótkie i zawsze docięte.
3. Soczewka. Do cięcia najlepiej sprawdza mi się 2,5". Długość skupionej wiązki jest wtedy większa - nie ma zjawiska, że powierzchnia jest spalona, a materiał niedocięty.
4. Nadmuch przy cięciu. Musi być mocny. Jednocześnie zwiększa moc wypalania i szybciej gasi i chłodzi ciętą krawędź (taki paradoks).
5. Dobry odciąg dymu. Jego brak spowoduje, że po przecięciu kilku arkuszy sklejki optyka będzie ociekać żywicą i smołą.
6. Brałem sklejkę od wielu dostawców. Znajdź na Alle użytkownika Grawerlaser. Ma dobrą pod laser i tanią sklejkę.