Odpowiadam na wypowiedzi skierowane bezpośrednio do mnie.
Jak ktoś będzie kierował swoje wypowiedzi do mnie w moim wątku to będę odpowiadał na nie w moim wątku.
Jeśli ktoś będzie kierował swoje wypowiedzi do mnie w innych wątkach również będę na nie odpowiadał.

Wstydzi się Szanowny Kolega swojego nazwiska?
Nie sądzę aby Kolega pracował kiedykolwiek na laserze firmy Kimla.
Powołuje się na to że widział na targach maszynę -no cóż wszyscy widzieli.
Zdecydowanej większości się podobała.
Jak się koledze nie podobała to przecież mógł podejść i zapytać dlaczego to i tamto zostało zrobione w ten lub w inny sposób. Chętnie bym odpowiedział.

Zresztą nic straconego.
Co konkretnie chciał by Szanowny Kolega wiedzieć na temet laserów fiber firmy Kimla?
W miarę możliwości wyczerpująco odpowiem.

Jeśli jednak nie wszystko dobrze zapamiętał to zapraszam do odwiedzenia fabryki w Częstochowie -na pewno się pojawią pytania, chętnie odpowiem.

Zarejestrował się kolega na forum tylko po to aby drwić?

Jednocześnie wstydzi się kolega swojej tożsamości, ba nawet skąd kolega jest wstydzi się podać.

Na targach akurat była pokazywana maszyna z rezonatorem 1kW więc nie można było ciąć 16mm.

Jak kolega nie przeczytał wyżej to powtórzę, że cięcie 16mm na maszynie Kimla pokazana jest tu:

http://www.kimla.pl/mov-1...ber-stal-16mm/1

Poza tym wszyscy znają moją niechęć do chińskich produktów, jak również to, że akurat maszyny firmy Kimla są zaprojektowane i produkowane w całości w Polsce na bazie komponentów renomowanych firm.

A może po prostu oferta firmy Kimla zaczyna dopiekać konkurencji i to jest jedyny powód tego objawienia nowego użytkownika?

Każdego zainteresowanego zakupem lasera fiber firmy Kimla zapraszam do odwiedzenia fabryki w Częstochowie.

Aktualnie na powierzchni ok 10.000m2 w jednym czasie produkowanych jest ponad 40 maszyn i wydawana jest co dziennie jedna maszyna. Wszystkie elementy machaniczne, korpusy, elektronika i oprogramowanie powstaje bezpośrednio w firmie Kimla, co oczywiście można również obejrzeć.

Przy takich grubościach oczywiście tlen.
Predkość ok. 1m/min

Taka grubośc nie jest problemem dla lasera fiber Kimla Flashcut 1530 z rezonatorem IPG 2kW:

http://www.kimla.pl/mov-107-Laser-fiber-stal-16mm/1

Obecnie laser fiber przy wycinaniu cienkich blach wycina taniej niż wykrawarka.
To jest właśnie przełom. Lasery fiber dzięki możliwości większej koncentracji wiązki potrafią być nawet kilkakrotnie szybsze niż CO2 tej samej mocy. Nim cieńsza blacha tym różnica jest większa.

No właśnie, a laserem fiber 50mm stali nie da się ciąć.
Za to najwydajniej i najtaniej tnie cienkie blachy.
Jak ktoś robi szafy i obudowy to nie ma szybszej technoligii niż laser fiber. (oczywiście poza wykrojnikiem )

Proszę wziąć tylko pod uwagę, że klient nie będzie robił hal tylko części do maszyn.
I nad wydajność przedkłada uniwersalność i szeroki zakres ciętych grubości.
Ważne jest dla niego również nie wprowadzanie ciepła i nie hartowanie krawędzi ponieważ detale czasami będzie dalej obrabiał.

Cięcie w azocie, ale optyka rzeczywiście dobrana pod cienkie blachy.
Wiele firm tnących laserami nie zdaje sobie sprawę jak to jest ważne.
Czasami można uzyskać większą prędkość cięcia przy połowie mocy lasera.
Konfiguracja optyki do lasera fiber jest znacznie bardziej praco i czasochłonna niż w laserach CO2 ponieważ jest więcej zmiennych. Nie jest to tylko ogniskowa soczewki tylko dodatkowo ogniskowa kolimatora i średnica światłowodu.

Właśnie tu ze względu na młodą technologie mniejsze firmy mogą szybciej dostarczyć klientowi odpowiednio dopasowane rozwiązania wykorzystując ślamazarność i konserwatywność drogich marek.

Waterjety tną metale czysto dokładnie i nie wprowadzają naprężeń termicznych.
W zasadzie nie ma większego znaczenia jaki to metal, różnić się będą tylko nieco prędkości.
Waterjet tnie prawie wszystko -metale, tworzywa, szkło, kamień, ceramikę.
Niestety jest to stosunkowo wolna technologia. Wolna ale dokładna.

Plazma, czy tlen takiej jakości nie dadzą. Poza tym tylko niewielki zakres materiałów można ciąć.

Nie wiem co robisz, ale jak to konstrukcje np hal, to dla przykładu otwory pod śruby na waterjecie wyjdą doskonale a plazmą raczej nie do zaakceptowania. Czyli będziesz musiał wiercić. A jeśli tak to trzeba rozważyć czy ciąć wolniej i na gotowo, czy szybciej i do dalszej obróbki.

Nawet pomimo tego, że waterjet tnie drożej niż plazma firmy często godzą się na to ponieważ przy coraz droższym pracowniku do i tak może wyjść korzystny bilans.

Co do kosztów szczegółowych to oczywiście trzeba to odnieść do szybkości cięcia, ale w przeliczeniu na godzinę wszystkie techniczne koszty pracy waterjeta to w przypadku maszyn Kimla 50zł/h i z tego co wiem to najniższa cena na polskim rynku.


P.S. Z najnowszych wieści: Osiągnęliśmy prędkość cięcia 1m/s laserem fiber blachy 0.5mm przy mocy 1kW!!! Moc pobierana przez laser to tylko 4kW. Przy cienkich blachach to aktualnie bezdyskusyjnie najlepsza technologia.