Prędkość skrawania a posuw!

zazwyczaj pełną szerokością, w przypadku zbierania bokiem frezuje współbieżnie

Witaj!

pdasiek pisze: często robimy frezami VHM, nie bardzo mogę dobrać odpowiednie parametry żeby te frezy przetrwały jak najdłużej.

IMHO brak jest informacji podstawowej tj. o rodzaju obrabianego materiału.

Węglik w narzędziu też węglikowi nie jest równy (plus rola pokrycia). Inaczej przygotowywane są frezy do aluminium, inaczej do stali, a inaczej dla stali hartowanej.

pdasiek pisze: podpowiedźcie mi jak to wszystko dobierać, ewentualnie jakieś odnośniki do literatury

W temacie frezowania rowków frezami trzpieniowymi palcowymi garść informacji znajdziesz pod adresem:
http://www.sandvik.coromant.com/pl-pl/k ... fault.aspx

ALUMINIUM
• 300 prędkość skrawania w m/min (vc) w aluminium o wytrzymałości do 350 N/mm2, aluminium dającym długi wiór, termoplastach i duroplastach, stopach magnezu, miedzi miękkiej
• 280 prędkość skrawania w m/min (vc) w odlewach aluminiowych o zawartości Si < 10%, o wytrzymałości do 600 N/mm2, w aluminium dającym krótki wiór, miedzi niskostopowej do 400 N/mm2
• 200 prędkość skrawania w m/min (vc) w odlewach aluminiowych o zawartości > 10% Si, o wytrzymałości do 600 N/mm2, odlewach aluminiowych o działaniu ściernym, miedzi twardej
• stosować z emulsją o zawartości tłuszczu minimum 4 % (gwintowniki minimum 8 %).

STAL
• 100 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach niestopowych do ulepszania cieplnego o wytrzymałości do 900 N/mm2, stalach stopowych do ulepszania cieplnego do 900 N/mm2, stalach do azotowania do 900 N/mm2, stalach narzędziowych do 900 N/mm2.
• 70 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach stopowych do ulepszania cieplnego o wytrzymałości do 1100 N/mm2, stalach stopowych do nawęglania o wytrzymałości do 1100 N/mm2, stalach stopowych narzędziowych do 1100 N/mm2.
• 60 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach szybkotnących do 1200 N/mm2, stalach stopowych do ulepszania cieplnego do 1400 N/mm2, stalach stopowych do nawęglania do 1400 N/mm2, stalach stopowych narzędziowych do 1400 N/mm2, stalach konstrukcyjnych odpornych na ścieranie do 1350 N/mm2, stalach sprężynowych do 1500 N/mm2
• 80 prędkość skrawania w m/min (vc) w stalach nierdzewnych siarkowanych o wytrzymałości do 700 N/mm2, stalach austenitycznych do 850 N/mm2.
• 90 prędkość skrawania w m/min (vc) w żeliwie, żeliwie sferoidalnym i ciągliwym.

pdasiek pisze:
No więc konkrety, dajmy na to frez VHM 12mm 4-ro piórowy
Posuw na ząb 0,12
Vc ~100 m/min
obr powiedzmy 1500 obr\min

Posuw wychodzi 720 mm\min

No i tak, frezowanie następuje całą powierzchnią czoła, na głębokość 1.5mm
Wejście w materiał z boku, bez windy (rampy).

Na początku robiłem na parametrach
n=1000 obr\min
posuw około 250, szło cichutko, wibracje znikome, aczkolwiek frez stępił się dosyć szybko.

Kolega po kursie CNC stwierdził że trzeba dać około 2000 obrotów posuw w granicach 400-500 mm\min

pierwsza opcja szła cichutko, zbierałem więcej bo 2mm, druga dużo głośniej i po 1mm, suma sumarum czas obróbki taki sam, aczkolwiek druga opcja odziwo nie męczyła tak freza.

podpowiedźcie mi jak to wszystko dobierać, ewentualnie jakieś odnośniki do literatury

Jeśli piszesz o "konkretach", a mając Vc wymyślasz sobie ilość obrotów, zamiast skorzystać ze wzoru podanego przez użytkownika knapers85, to czegoś nie rozumiem.
Nie strzelaj, tylko korzystaj ze wzorów i parametrów podanych przez producenta.
Po pierwsze obroty przy Vc=100 i D=12 -> n=2600obr/min i ni jak żeby wyszło "powiedzmy 1500obr"
Jeśli robisz w stali to raczej nie 0,12; a 0,06mm/ząb więc wychodzi przy 4-piórowym
około 620mm/min. Możesz zebrać na raz 1,5mm. Oczywiście zależy jakiej jakości frez (Polak,Niemiec,Chińczyk itp.) - to ma znaczenie.

Przy pierwszej opcji frez szlifował materiał, a nie skrawał, czyli za mały posuw.

Po pierwsze wzory, tabele podane przez producenta i na tej podstawie eksperymentuj. Nie trzeba skonczyc kursu CNC, żeby umieć skorzystać z kalkulatora.

Podając za katalogiem DOLFAMEX dla ich frezów z węglika. Do tego dochodzi tabela prędkości i posuwów (na stronce dolfamexu)

Uwagi ogólne:
• Dla narzędzi w wersji niepowlekanej zmniejszyć
prędkość skrawania o 25÷30%.
• Dla frezów Dolfa 1-AL, Dolfa 2-AL, Dolfa 2-AL-XL,
Dolfa 2R-AL, Dolfa 2R-AL-XL, wierteł do aluminium
i rozwiertaków lutowanych stosować parametry
bezpośrednio z tabeli.
• Przy obróbce na sucho zredukować prędkość
skrawania o 20%.
• Dla narzędzi z łamaczem wióra zwiększyć posuw
na ostrze fz o 20%.
• Przy obróbce materiałów o wytrzymałości
1400N/mm2 zredukować posuw na wyjściu
o 50%.
• Przy zagłębianiu czołem posuw zredukować
o 70%.
• Przy zwiększeniu głębokości skrawania ap do
1 x D posuw zredukować o 50%.
• Dla frezów w odmianie ekstra długiej zredukować
posuw o 50%

Trzymam kciuki - powodzenia.