chinska wiertarka kolumnowa - jak wykasowac luz?

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 18 lis 2011, 23:10

Jeśli już chcesz to zrobić metodą minimalistyczną to wystarczy wywiercić otwory z przodu i z boku, nagwintować. Do otworów włożyć wałeczki z brązu lub mosiądzu i docisnąć śrubą.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 18 lis 2011, 23:49

ALZ pisze:Jeśli już chcesz to zrobić metodą minimalistyczną to wystarczy wywiercić otwory z przodu i z boku, nagwintować. Do otworów włożyć wałeczki z brązu lub mosiądzu i docisnąć śrubą.

Do tego to potrzeba z 10 mm ścianki, a Chińczycy oszczędzają żeliwo jakby to była miedź co najmniej.

.

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 18 lis 2011, 23:56

na rogach chyba ma więcej niż 10 mm

mariuszbroda · Post napisał: **mariuszbroda** » 19 lis 2011, 00:08

Żeliwa nie ma,ten korpus jest pusty,normalnie pusty...
pogrubienie w postaci kołnierza jest na dole i w połowie...po prostu to nie jest tuleja tylko kit kitajski.....pinola trzyma się niby na tych dwóch kołnierzach,czyli jakoś tam obrobionych nadlewach żeliwnych.

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 19 lis 2011, 00:19

Ja mam coś podobnego http://allegro.pl/wiertarka-stolowa-kol ... 19989.html ale tutaj można wiercić gdzie się chce bo jest w czym

.
Ja założyłem tuleję przez cały korpus i od 12 lat mam spokój.

mariuszbroda · Post napisał: **mariuszbroda** » 19 lis 2011, 00:50

Mam taką też,ale dawne DDR....Chiny skopiowały..
zrobiłem w niej dodatkowe łożysko stożkowe na pinoli,to ma taką zaletę,że na wiertłach rdzeniowych napinam łożysko i to powoduje "obciążenie" biegu...
a to z kolei "kasuje" luz na wielowypuście i kole pasowym.
A to powoduje,że wiertłem fi 40 z małym posuwem robię w blasze inox 2 minimum 100 otworów bez ostrzenia,
przedtem wpadała w telepotanie i wiertło szlag trafiał.

BB_84 · Post napisał: **BB_84** » 30 maja 2013, 16:59

Posiadam DED7710. Przy próbie dokręcenia śruby wchodzącej w rowek pinoli zerwał się gwint w żeliwnej obudowie. Dorobiłem śrubę M8 z bolcem na końcu o średnicy rowka, wkręciłem ją w zeszlifowaną do połowy nakrętkę umieszczoną w środku obudowy i skontrowałem nakrętką od zewnątrz. Pinola po dotarciu rowka chodzi bez większego oporu i nie ma praktycznie żadnego luzu w pionie i wokół osi. Przesmarowana smarem na bazie miedzi chodzi przyzwoicie. Wiertło chodzi nieco nieosiowo i prawdopodobnie jest to wina oryginalnego uchwytu, nieosiowości wrzeciona nie zauważyłem. Możecie polecić coś dobrego w rozsądnej cenie ?

Druga kwestia, z którą nie mogę sobie poradzić to wibracje. Szczególnie odczuwalne jest to przy opuszczaniu/podnoszeniu pinoli. Po mocnym naciągnięciu pasków jest nieco lepiej, jednak wtedy grzeje się silnik. Winny jest prawdopodobnie środkowy krążek napinająco-przekładniowy, który nie jest łożyskowany obracając się na wałku ze sporym luzem. Czy wymiana pasków, abstrahując od sypania, pomoże w kwestii drgań ? jakich pasków szukać ? z pomiarów wychodzi 8x475. Czy ktokolwiek kombinował z łożyskowaniem tego krążka ?

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 30 maja 2013, 17:42

BB_84 pisze:Posiadam DED7710. Przy próbie dokręcenia śruby wchodzącej w rowek pinoli zerwał się gwint w żeliwnej obudowie. Dorobiłem śrubę M8 z bolcem na końcu o średnicy rowka, wkręciłem ją w zeszlifowaną do połowy nakrętkę umieszczoną w środku obudowy i skontrowałem nakrętką od zewnątrz. Pinola po dotarciu rowka chodzi bez większego oporu i nie ma praktycznie żadnego luzu w pionie i wokół osi.

Swego czasu miałem identyczny pomysł.
Okazało się jednak, że rowek w pinoli jest raczej wydłubany niż wyfrezowany i w jednym miejscu jeszcze był luz a w innym już się zacinało.
Tak więc nie u każdego to zadziała.

.

BB_84 · Post napisał: **BB_84** » 30 maja 2013, 17:57

tuxcnc pisze:
BB_84 pisze:Posiadam DED7710. Przy próbie dokręcenia śruby wchodzącej w rowek pinoli zerwał się gwint w żeliwnej obudowie. Dorobiłem śrubę M8 z bolcem na końcu o średnicy rowka, wkręciłem ją w zeszlifowaną do połowy nakrętkę umieszczoną w środku obudowy i skontrowałem nakrętką od zewnątrz. Pinola po dotarciu rowka chodzi bez większego oporu i nie ma praktycznie żadnego luzu w pionie i wokół osi.
Swego czasu miałem identyczny pomysł.
Okazało się jednak, że rowek w pinoli jest raczej wydłubany niż wyfrezowany i w jednym miejscu jeszcze był luz a w innym już się zacinało.
Tak więc nie u każdego to zadziała.

.

Początkowo miałem to samo, na pierwszych 25 mm było ok, później luz. Po dotarciu nie ma luzu w żadnym położeniu.

Zostaje kwestia uchwytu i drgań.

EDIT: Talerze wrzeciona i silnika pracują równo, natomiast środkowy bije. Pomiar wykazuje około 0,3 mm luzu między bolcem, a tuleją ślizgową. Tuleja ma wymiary 12x22x20. Czy można dopasować tu jakieś łożysko ? znalazłem jedynie przegubowe GE 12 ES.

BB_84 · Post napisał: **BB_84** » 31 maja 2013, 21:43

Poprawiłem chińczyka. Wykonałem nowy słup dzielony z możliwością opuszczania całości i wyrzuciłem stolik. W ten sposób udało mi się zredukować drgania do minimum, na stopie są niezauważalne, jedynie lekko drga blaszana obudowa. Okazało się, że oryginalny słup siedzi w kołnierzu na 20 mm i można go spokojnie wyjąć.

EDIT: Dospawałem dwie blachy skręcane śrubami w celu ustawiania prostopadłości.

chinska wiertarka kolumnowa - jak wykasowac luz?

Silnik DC 6V z przekładnią 1:48

Adapter przedłużka ER20-ER25

chinska wiertarka kolumnowa - jak wykasowac luz?

Silnik DC 6V z przekładnią 1:48

Adapter przedłużka ER20-ER25

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej